Чистый дистиллят
Cтраница 1
 |
Паровые испарители. [1] |
Чистый дистиллят при высоком солесодержании концентрата и малой продувке испарителя получают, применяя барботажную промывку вторичного пара в слое питательной воды испарителя на дырчатом листе, устанавливаемом в паровом объеме испарителя выше зеркала испарения. [2]
Для получения чистых дистиллятов и остатков перегонку нужно повторить несколько раз. С этой целью применяют процесс ректификации. [3]
При получении чистого дистиллята или если кривая равновесия плавно приближается к диагонали на диаграмме равновесия, обогащение пара на верхних тарелках колонны незначительное. Следовательно, температура на верхней тарелке изменяется в таких узких пределах, что не может служить импульсом для работы промышленного регулятора. Незначительное обогащение пара низкокипящего продукта на верхних тарелках может быть и при слишком большой высоте колонны по сравнению с необходимой для разделения. В этих случаях следует устанавливать первичный элемент регулятора температуры на контрольной тарелке, где температура изменяется в несколько раз больше, чем на верхней тарелке. [4]
 |
Вариант схемы очистки сокового пара переиспарением.| Условия возникновения обратного осмоса ( Р - избыточное давление над исходным раствором. яр Я - осмотическое давление. [5] |
С целью получения чистого дистиллята вторичный пар подвергают одноступенчатой ( питательной водой) или двухступенчатой ( питательной водой и собственным конденсатом) промывке с последующей сепарацией пара от капель жидкости. В результате этот дистиллят не уступает по качеству глубокообессоленной воде на ионообменных смолах. Эти и другие указанные выше достоинства термического обессоливания ( в частности, возможность создания безотходной технологии) послужили основой применения его в азотной промышленности. [6]
 |
Схема процесса подготовки сырья для каталитического крекинга сочетанием легкого крекинга с вакуумной перегонкой. [7] |
Поскольку очень важно получить чистый дистиллят, большая часть оборудования предназначена для разделения газовой и жидкой фаз. Хотя циклон рациональной конструкции обеспечивает четкое разделение фаз, желательно также установить ректификационную секцию по двум соображениям: во-первых, для улавливания мелких капель, увлекаемых парами из циклона, и, во-вторых, для дополнительного повышения четкости фракционирования. [8]
Увлажнение пара следует делать чистым дистиллятом. При увлажнении пара на линии перегретого пара не следует забывать, что попадание воды в турбину может вызвать ее аварию. [9]
В одноступенчатых установках дистиллят выводится в бак чистого дистиллята или поступает непосредственно в паротурбинную установку в качестве добавка воды котла. [10]
При хорошей плотности трубок охлаждающей системы конденсат турбины может быть чистым дистиллятом, т.е. водой, не содержащей каких-либо примесей. Кроме того, в нормально работающем конденсаторе конденсат хорошо дегазируется, что устраняет опасность коррозии питательных трубопроводов и подогревателей. [11]
Получаемый конденсат стекает обратно в куб; регулируя количество конденсата ( флегмы), можно получить более чистый дистиллят. [12]
 |
Зависимости удельной производительности по пресной воде и удельной поверхности нагрева от числа ступеней испарения первого каскада и температуры раствора перед испарением. [13] |
В этих условиях может оказаться эффективным применение каскадной установки, во втором и последующих каскадах которой получается чистый дистиллят. Очищенные в контактном аппарате газы выбрасываются в атмосферу, а загрязненный концентрированный раствор из первого каскада направляется в агрегат обезвоживания. [14]
Испарители, обслуживающие нужды электростанций высцко-го и сверхкритического давлений, должны быть оборудованы высокоэффективными сепарационными устройствами для получения чистого дистиллята ( промывка питательной водой, конденсатом и др.), а также надежными регуляторами питания, устройствами для отсоса газов, расходомерами на вторичном паре; на электростанциях с прямоточными парогенераторами применяют обессоливание дистиллята испарителей в конденсатоочистках соответствующих турбин. На ГРЭС с барабанными парогенераторами при сооружении испарителей доочистку дистиллята не предусматривают. [15]
Страницы: 1 2 3 4