Кинематическая цепь - станок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Кинематическая цепь - станок

Cтраница 1


Кинематическая цепь станка для сборки покрышек состоит в общем случае из различных передач - цепных, зубчатых, цилиндрических и конических, винтовых, червячных, клиноремен-ных и других, расположенных в определенной последовательности.  [1]

Кинематическая цепь станка для сборки покрышек состоит в общем случае из различных передач - цепных, зубчатых, цилиндрических и конических, винтовых, червячных, клиноременных и Других, расположенных в определенной последовательности.  [2]

Кинематическая цепь станка построена так, что за один оборот нарезаемой детали долбяк ( резьбонарезной инструмент) перемещается на величину одного шага резьбы.  [3]

Кинематическая цепь станка для профилирования эпициклических поверхностей состоит из двух внешних связей - приводов вращения водила 3 и фрезы 4 ( рис. 2, а) и одной внутренней - связи, обеспечивающей создание траектории исполнительного движения.  [4]

Каждая кинематическая цепь станка имеет свое строго определенное функциональное назначение. Между тем сравнение кинематических схем станков, близких по типо-рэзмеру, показывает, что их цепи, совершенно одинаковые по назначению, нередко сильно различаются по своей структуре.  [5]

Настройка кинематической цепи станка сводится к тому, чтобы по заданному числу оборотов шпинделя или перемещению инструмента составить уравнение кинематической цепи станка, затем выделить из уравнения постоянные величины цепи, решить уравнение относительно переменного передаточного числа, а затем подобрать сменные зубчатые колеса или определить соответствующее включение зубчатых колес коробки.  [6]

Условное изображение кинематических цепей станка в плоскости чертежа называют кинематической схемой. Таким образом кинематические схемы изображают связи между элементами привода и исполнительными органами, которые существуют в металлорежущем станке.  [7]

Совокупность всех кинематических цепей станка, условно изображенных в одной плоскости, называется кинематической схемой.  [8]

Это достигается кинематической цепью станка. Заточной станок обеспечивает, кроме винтового перемещения при заточке, автоматическое деление от зуба к зубу. Станок настраивается на определенный, указанный в чертеже червячной фрезы шаг винтовых канавок SK. Круг вводится в канавку фрезы. Необходимо при этом обеспечить радиальное направление передней поверхности. При заточке фрезы могут возникать ошибки в профиле, которые влияют на точность профиля нарезаемого зубчатого колеса.  [9]

Для определения точности кинематической цепи станка производят пробную нарезку зубчатого колеса с последующим замером разности соседних шагов и накопленной ошибки. Косвенный контроль кинематической цепи выполняют электромеханическим кинематором конструкции ЦНИИТМАШ. Результаты замера учитывают в процессе ремонта.  [10]

Условное изображение совокупности кинематических цепей станка в одной плоскости - плоскости чертежа - называется его кинематической схемой. Назначение кинематической схемы станка - дать полное представление о том, как передается движение к его отдельным исполнительным механизмам.  [11]

Устройство включается в кинематическую цепь станка на участке, содержащем наиболее быстроходные звенья, например в гитаре настройки цепи, и позволяет обойтись без каких-либо переделок станка.  [12]

13 Нарезание зубьев гипоидных и конических передач. [13]

Для устранения зазоров в кинематической цепи станка качание люльки целесообразно производить снизу вверх. При совместном обкатывании заготовки 2 и резцовой головки / ее резцы, занимая последовательные положения, формируют октоидный профиль зубьев и их продольную кривизну по дуге окружности. В конце резания инструмент отводится от заготовки, срабатывает реверсивный механизм, изменяющий направление вращения люльки, и включается делительный механизм, который поворачивает обрабатываемое колесо на один зуб. Резцовая головка перемещается в исходное положение.  [14]

Поставленная задача вскрытия погрешностей кинематической цепи станка сводится к двум другим, из которых первая заключается в перенесении интересующих погрешностей на нарезаемое колесо, а вторая - к измерению этих погрешностей.  [15]



Страницы:      1    2    3    4