Cтраница 2
Область применения настоящего ТПР - проекты КТС АСУ, в которых используются устройства счета типа УСП-1В2 ( Ф5115) или УСП-2К1 для автоматизации учета выпуска продукции на пресс-ножницах в кузнечио-заготовительных цехах машиностроительных предприятий. [16]
Станок ( рис. 1) предназначен для резки арматурной стали диаметром от 40 до 70 мм при арматурных работах на строительстве гидротехнических и промышленных сооружений из железобетона; может использоваться в цехах машиностроительных предприятий для резки мерных заготовок. [17]
Техническое руководство производством в цехах на некоторых предприятиях поставлено слабо. В цехах машиностроительных предприятий мало инженеров работает в качестве технологов, мастеров, начальников участков и даже начальников цехов. Такое положение сложилось, в частности, потому, что в наших высших учебных заведениях неправильно воспитывают нашу молодежь. Некоторые окончившие вузы молодые специалисты считают, что они должны работать только в научно-исследовательских институтах, конструкторских бюро, а если уж на заводе - то в заводоуправлении. Считается, что направленному в цех не повезло. Эти молодые специалисты не понимают, что для того, чтобы хорошо усвоить технологию производства, создавать хорошие конструкции, надо своими глазами увидеть все будни производства, своими руками пощупать орудия производства, прочувствовать, что такое производство. [18]
Хозяйственный расчет цеха регулируется и контролируется посредством системы плановых показателей. Набор плановых показателей для цехов разных машиностроительных предприятий может быть разный. Вопрос о наиболее целесообразной системе показателей хозрасчетного цеха может быть правильно решен только при учете специфических условий производства, и прежде всего его структуры. [19]
Анализ этих вопросов имеет важное значение, поскольку, как показывает практика, степень внедрения хозрасчета даже в цехах одного и того же предприятия нередко различна. Еще более существенные различия имеет степень внедрения хозрасчета в цехах различных машиностроительных предприятий. [20]
В справочнике содержатся сведения по настройке и применению измерительных приборов, по обработке полученных результатов измерения. Описаны все основные линейно-угловые средства измерения, которые имеются в цехах машиностроительных предприятий: от штанген-инструментов до средств измерения зубчатых колес и параметров шероховатости. [21]
В статье описан опыт разработки и опробования новой методики нормирования численности аппарата управления в заготовительно-штампо-вочных цехах машиностроительных предприятий г. Горького. Она может быть применена длк большей части специалистов ( технологов, плановиков, нормировщиков, диспетчеров и др.) и технических исполнителей. Нормы нагрузки могут устанавливаться также для линейных работников цеха ( начальника цеха, старшего мастера, мастера) наряду с нормами управляемости. Методика может применяться и для вспомогательных рабочих, например распределителей работ на производственных участках. [22]
В цеховой себестоимости продукции, как правило, бывает сосредоточена большая часть резервов снижения себестоимости продукции предприятия, поскольку именно через основные производственные цехи реализуется большинство организационных и технических мероприятий, позволяющих снижать издержки производства. Уровень затрат на производство в основных и вспомогательных цехах большинства машиностроительных предприятий выступает как важнейший показатель их хозрасчетной деятельности. Все это обусловливает объективную необходимость проведения глубокого и систематического анализа затрат на производство продукции или выполнение работ в цехах машиностроительных предприятий. [23]
В цехе важно изучить, как повлияло улучшение качества продукции на объем производства. Одним из показателей высокого качества выпускаемой продукции является присвоение ей Знака качества. На предприятиях машиностроения, где большинством цехов хотя и не выпускается полностью законченная производством продукция, имеются возможности использования этого показателя для оценки качества выпускаемой продукции. Поскольку Знак качества присваивается отдельным узлам, агрегатам и механизмам, то практически большинство цехов машиностроительных предприятий могут выпускать или принимать участие в производстве продукции со Знаком качества. [24]
Сегодня инженерная психология в содружестве с технической эстетикой разрабатывает принципы оформления интерьеров для командных пунктов энергетических и химических производств. Именно эти производства в первую очередь благодаря непрерывности технологического процесса стали школой комплексной автоматизации. Именно там автоматизация оказалась и выгодной, и технически неизбежной. Теперь комплексная автоматизация медленно, но верно охватывает некоторые металлургические цехи, приходит в пищевую промышленность, на шахты и, наконец, в цехи машиностроительных предприятий. В ряде случаев она становится целесообразной и полезной там, где организовано поточное производство массовых однотипных изделий. Автоматические линии выстраиваются в технологический поток, а управление сосредотачивается на операторском ( или диспетчерском) пункте. [25]
Недостаточная концентрация и специализация литейного производства мешает налаживать рациональное кооперирование по поставкам литья. В результате подавляющее большинство цехов производят литье обширной номенклатуры и только для нужд своего предприятия. Они поставляют литье на предприятия как своей фирмы, так и других фирм. Этим объясняется то, что в США примерно половина литья производится вне заводов, выпускающих готовые изделия. Остальные 50 % литья производят цеха машиностроительных предприятий, хотя 40 % из них часть литья отпускают и на сторону. В СССР более 85 % предприятий машиностроения имеют собственные литейные цеха. [26]