Цех - улавливание
Cтраница 3
В УХИНе разрабатывается новая более совершенная технологическая схема цеха улавливания химических продуктов коксования, в которой предусмотрено двухступенчатое первичное охлаждение коксового газа. По технологическим условиям температура коксового газа после первой ступени должна быть равной 60 - 65 С, а после второй - около 30 С. [31]
Цех ректификации сырого бензола служит для переработки поступающего из цеха улавливания или привезенного с других коксохимических производств сырого бензола. Основными товарными продуктами являются чистые бензол и его гомологи: толуол, ксилолы. На некоторых коксохимических производствах и заводах вырабатываются инден-кумароновые смолы, дициклопентадиен, чистые пиридин, лутидин, коллидины и другие продукты. В цехе имеются отделения: дистилляции сырого бензола, в составе некоторых цехов отделения ректификации легких пиридиновых оснований, сернокислотной мойки или гидроочистки, регенерации серной кислоты, склад готовой продукции, погрузки. [32]
Образовавшиеся в распылительной и барабанной сушилках фтористые газы направляются в цех улавливания, где фтор перерабатывается в различные соли. [33]
Вторым узлом, усложняющим создание безотходного коксохимического производства, является цех улавливания аммиака и пиридиновых оснований. Ранее было указано, что идеальным конечным вариантом могло быть прекращение образования аммиака при коксовании. В то же время необходимым условием является полное улавливание аммиака, которое должно быть обеспечено с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами. [34]
Перед вводом в действие объектов угле-подготовки, углеобогатительной фабрики, цехов улавливания и переработки химических продуктов и других цехов коксохимических предприятий производят комплексные испытания по отдельным технологическим циклам. [35]
Операции по продувке газопроводов и приему газа в систему газопроводов цеха улавливания являются составной частью единого плана пуска завода и осуществляются в строгой согласованности с пусковыми работами по коксовой батарее. [36]
На коксохимических предприятиях проявления статического электричества представляют наибольшую опасность в цехах улавливания и переработки сырого бензола, получения кристаллического нафталина и других диэлектриков. [37]
Смесь газов и паров, образующихся при коксовании, поступает в цех улавливания. Ароматические углеводороды сконцентрированы в каменноугольной смоле и сыром бензоле. [38]
 |
Блок-схема коксохимического производства. [39] |
Смесь газов и паров, образующихся при коксовании, поступает в цех улавливания коксохимического завода. [40]
 |
Компоновка типового коксового цеха.| Компоновка коксового цеха. [41] |
Такая планировка батарей позволяет наиболее удобно и выгодно разместить уг-леподготовму и цехи улавливания химических продуктов, а также сети железнодорожных путей и всех коммуникаций. [42]
В зависимости от производительности коксохимического завода газ от коксовых печей поступает в цех улавливания одним или несколькими потоками. Каждый поток поступает по самостоятельному газопроводу и имеет свою конденсационную и улавливающую аппаратуру. Обычно газ от двух коксовых батарей объединяется в один поток. [43]
План должен предусматривать на время операций по приему газа и включению отделений цеха улавливания снятие всех временных электропроводок, усиление противопожарного обслуживания, прекращение всех видов монтажных и строительных работ, удаление посторонних людей, кроме эксплуатационного обслуживающего персонала, дежурство работников газоспасательной станции и ремонтного персонала. [44]
В табл. 27 - 8 показано распределение затрат на нагнетатели между отделениями цеха улавливания. [45]
Страницы: 1 2 3 4