Cтраница 2
В подготовительных цехах шинных заводов и предприятий РТИ широко применяются сыпучие материалы в виде порошков и гранул. [16]
В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей различного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Контроль качества смесей должен быть быстрым и достаточно чувствительным. Он заключается в определении пласто-эластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и качества смешения. [17]
В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей раз-х личного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Контроль качества смесей должен быть достаточно чувствительным и производиться быстро. Он заключается в определении вявкотекучих и пласто-эластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и качества смешения. В зависимости от характера ведения технологического процесса производства применяют соответствующие методы испытаний смесей. [18]
В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей различного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Оценка качества смешения резиновой смеси с точки зрения ее реологических свойств должна проводиться по степени ее однородности ( степени диспергирования), пластоэла-стическим и вязкотекучим свойствам. Количественное определение проводится по результатам физико-механических испытаний вулканизованных образцов, предварительно вырезанных из разных участков резиновой смеси. [19]
В подготовительных цехах камвольных и суконных красильно-отделочных фабрик суровые ткани проходят заварку, замочку, валку, карбонизацию, мокрую декатировку с промежуточными промывками. В качестве реагентов применяют щелочи, нашатырный спирт, уксусную и серную кислоты, синтетические поверхностно-активные вещества. [20]
![]() |
Схема приготовления, хранения и подачи суспензии для охлаждения смесей. [21] |
Бесперебойная работа подготовительного цеха, оснащенного современным оборудованием, возможна при наличии тщательно продуманной системы организации работы, при которой достигаются наиболее рациональное использование оборудования и высокая производительность. Выбор той или иной системы организации работы зависит от конкретных производственных условий. [22]
Для размещения подготовительного цеха необходимо иметь высокое 3 - 4-этажное отделение, объединенное или связанное переходами со складами каучуков, сажи, пластификаторов и химикатов. Материалы подают на верхний этаж, а оттуда они поступают на все операции самотеком. [23]
Большинство конвейеров подготовительных цехов металлургических комбинатов, топливштодач И ТЭЦ, технолоптееских лини машиностроительных заводов и другие оборудованы асинхронными двигателями с к. Мощность двигателей конвейеров горнодобывающей промыщ-ленности достигает IG00 - кВт и1 более. [24]
В состав подготовительного цеха любого завода РТИ входят, как правило: рецептурно-смесительное и каландровое отделения. [25]
Пылеобразование в подготовительном цехе может также послужить причиной пожаров и взрывов. [26]
При большой мощности подготовительного цеха обычно организуют несколько участков централизованной развески, каждый из которых закреплен за определенным числом резиносме-сителей. При этом число циркулирующих контейнеров может достигать 2 3 тыс. штук, что усложняет работу системы. [27]
Для ритмичной работы подготовительного цеха, повышения производительности труда и обеспечения высокого качества композиции необходимо иметь на складе цеха запас ингредиентов одной партии. Переход с одной партии какого-либо ингредиента на другую обычно требует наладки режима работы оборудования и сопряжен с затратой времени. [28]
Электрооборудование основных механизмов подготовительного цеха - резиносмесителей, вальцов, грануляторов ( шприц-машин), протекторных каландров - было рассмотрено выше. [29]
![]() |
Некоторые варианты схем, выравнивающие не по л ь. ю и аи не оборудования. [30] |