Cтраница 3
В технологическую схему современного подготовительного цеха кроме специализированных линий дли маточных или готовых смесей, как правило, включаются линии с универсальной обвял-кой, предназначенные для изготовления как маточных, так и готовых резиновых смесей, а также для их повторной обработки. [31]
Вальцы применяют в подготовительных цехах для пластикации натурального каучука и листовых резиновых смесей, приготовляемых в резиносмесителях. Главная часть механизма вальцев - два полых вала с радиальными отверстиями для нагрева и охлаждения горячей и холодной водой. Подшипники одного вала вальцев неподвижны, подшипники другого вала могут передвигаться вдоль направляющих при помощи электропривода. Их передвижение регулирует расстояние между валами. Вальцы могут быть индивидуальными, сдвоенными и строенными. Нагрузка вальцев носит пиковый характер. [32]
Вальцы применяют в подготовительных цехах для пластикации натурального каучука и листования резиновых смесей, приготовленных в резиносмесителях. [33]
При этом в подготовительном цехе или на специальной площадке возле буровой установки и з отрезков труб, имеющих длину 6 - 12 м, сваривают в горизонтальном положений плеть длиной, соответствующей глубине скважины. Перед спуском труб в скважину производят опрессов-ку сваренной полиэтиленовой колонны путем нагнетания воды или воздуха под давлением, равным допустимому внутреннему давлению для соответствующего типа труб, которое колеблется от 0 5 до 1 5 МПа, с целью определения ее герметичности. [34]
Источником шума в подготовительных цехах является оборудование, предназначенное для дробления, просеивания и вальцевания. [35]
Ранее распространенные в подготовительных цехах камеры для обдувки деталей сухим песком в связи с большой профессиональной вредностью их ( заболевание работающих силикозом) запрещены правительственным постановлением. Вновь созданные установки основаны на гидроабразивной или гидропескоструйной обработке деталей. [36]
Калиброванная резина поступает из подготовительного цеха на поддонах. Закройщики заготовок на рабочих столах подготавливают заготовки. Клейку баков производят на моделях, установленных на специальные тележки, которые движутся по замкнутому рельсовому пути. На модель, промазанную клеем, последовательно накладывают, обрезают и прикатывают на специальном приспособлении заготовки в соответствии с заданной конструкцией бака. Обрезку излишков резины производят вручную ножом. На дно бака накладывают амортизаторы, а на боковые поверхности продольные и поперечные ребра жесткости с последующей прикаткой их. [37]
Начальник ( мастер) подготовительного цеха ( участка), после проверки правильности выписанного задания и указанных норм расхода ткани визирует карту раскроя. Каждая карта раскроя подлежит регистрации в специальном журнале. Затем ткань выдается в раскройный цех на основании накладной, приложенной к карте раскроя. Накладная выписывается в двух экземплярах. Первый экземпляр отрывается и служит основанием для записи расхода ткани в подготовительном производстве. [38]
Заведующий ( мастер) подготовительным цехом ( участком) проверяет правильность изготовления обмелок и расчета необходимого количества ткани. [39]
Резиновые смеси изготовляют в подготовительных цехах на специальных резиносмесительных машинах. Резиновые смеси, как правило, приготовляют в две стадии. [40]
Резиновые смеси изготавливают в подготовительных цехах заводов РТИ и подают в цеха или на участки изготовления формовых деталей после технологической вылежки. Непосредственно перед пуском в производство резиновые смеси разогревают на вальцах с соблюдением режима разогрева. [41]
Резиновые смеси приготавливают в подготовительных цехах шинных заводов. Технологические схемы приготовления резиновых смесей с использованием различных типов смесительного оборудования описаны в гл. [42]
Аэрозольный транспорт применяется в подготовительных цехах заводов резиновой промышленности для транспортировки мела, каолина и других материалов. [43]
Все локальные процессы в подготовительных цехах заводов шинной и резиновой промышленности принято рассматривать как единый производственный процесс, объединяющий прием сырья на завод, передачу его на склад для хранения, выдачу сырья со склада в смесительное отделение, в том числе процессы транспортировки, хранения и выдачи готовых резиновых смесей к агрегатам-потребителям. Таким образом, подготовительный цех становится по существу самостоятельным производственным объектом, входящим в состав завода. В соответствии с этим формулируются основные направления автоматизации подготовительного цеха с целью обеспечения автономного режима управления на отдельных участках и связанного режима С системой управления более высокого уровня. [44]
Подача сажи из склада в подготовительный цех должна осуществляться по закрытым транспортным системам. При применении сажи в небольших количествах допускается осуществлять подачу в закрытой таре. [45]