Слесарно-механический цех
Cтраница 1
 |
Примерные удельные нормы расхода металла ( в кг для ремонта и изготовления деталей на 1 т выпускаемой продукции. [1] |
Слесарно-механический цех ( СМЦ) предназначается для изготовления новых деталей и узлов оборудования, необходимых для проведения ремонта технологического и вспомогательного оборудования; для реставрации деталей и узлов, снятых во время ремонта с технологического и вспомогательного оборудования; для сборки узлов оборудования, а также для сборки экспериментального оборудования. [2]
 |
Примерные удельные нормы расхода металла ( в кг для ремонта и изготовления деталей на 1 т выпускаемой продукции. [3] |
Мощность слесарно-механического цеха на предприятиях химических волокон определяется из расчета изготовления новых деталей в количестве 35 - 40 % от общей потребности в деталях предприятия. [4]
В слесарно-механическом цехе производят обработку деталей, полученных из котельно-сварочного цеха, ревизию запорной арматуры и другие работы. В этом же цехе выполняют притирку задвижек и кранов. Задвижки диаметром от 50 до 200 мм притирают на станках ВМС-42, приспособленных для одновременной притирки двух задвижек. [5]
В слесарно-механическом цехе работа производится в две смены при 7-часовом рабочем дне. Годовой фонд времени рабочего при 7-часовом рабочем дне и 12-дневном годовом отпуске принимается равным 1848 чел. [6]
В слесарно-механическом цехе металлорежущие станки и стены следует окрашивать в светло-зеленый цвет. При совпадении цвета стен и станков рабочий видит деталь, обрабатываемое и изготовленное изделие на едином цветовом фоне. [7]
В слесарно-механических цехах многие операции слесарь-механик выполняет вручную. [8]
В слесарно-механическом цехе производят обработку деталей, полученных из котельно-сварочного цеха, ревизию запорной арматуры и другие работы. [9]
В слесарно-механическом цехе производят также ревизию запорной арматуры: ее разборку, притирку трущихся поверхностей, устранение всех дефектов и испытание. [10]
В слесарно-механическом цехе производят обработку деталей, полученных из котельно-сварочного цеха, ревизию запорной арматуры и другие работы. В этом же цехе выполняют притирку задвижек и кранов. Задвижки диаметром от 50 до 200 мм притирают на станках ВМС-42, приспособленных для одновременной притирки двух задвижек. [11]
Для обслуживания слесарно-механического цеха транспортными средствами применяют 2 - 3 подвесные электрокран-балки грузоподъемностью по 2 - 3 т каждая. [12]
Заготовки направляют в слесарно-механический цех, откуда после обработки их возвращают в котельно-сварочный цех. [13]
 |
Примерные удельные нормы расхода металла ( в кг для ремонта и изготовления деталей на 1 т выпускаемой продукции. [14] |
При определении программы слесарно-механического цеха исходят из номенклатуры работ и мощности основного цеха ( по количеству установленного в нем металлорежущего оборудования), а также из площади сборочных отделений. [15]
Страницы: 1 2