Коксохимический цех - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Коксохимический цех

Cтраница 4


Сталина обратились ко всем металлургам с предложением организовать Всесоюзное соревнование доменных, мартеновских, прокатных и коксохимических цехов и рудников, чтобы дать сверх плана металл для производства боеприпасов, винтовок и пулеметов, минометов и орудий, самолетов и танков для окончательного разгрома немецко-фашистских войск и освобождения советской земли от гитлеровских мерзавцев.  [46]

Указанные вещества поступают в водоемы общественного пользования от ряда промышленных предприятий. Так, например, комбинаты черной металлургии, если они имеют коксохимические цехи, спускают в водоемы вместе с большим количеством условно чистых вод сильно загрязненные стоки, которые в той или иной степени влияют на химические и биохимические процессы в водоемах.  [47]

Тепловая схема энергокомплекса второй группы приведена на рис. 3.25. Питательную воду из деаэратора насосы подают в котлы; образовавшаяся пароводяная смесь поступает в барабан-сепаратор, а отсепарированный насыщенный пар давлением 4 7 МПа через редукционную установку 4 7 / 1 9 МПа поступает в пароперегреватель и паро-преобразовательную установку. Из пароперегревателя перегретый пар давлением 1 8 МПа направляется на привод турбоэксгаустеров коксохимического цеха. Вторичный пар паропреобразовательной установки давлением 0 9 МПа через пароперегреватель направляется в заводскую магистраль технологического пара. Предусмотрена возможность подачи пара из аккумуляторов в пароперегреватель. Конденсат греющего пара поступает в расширитель, а пар вторичного вскипания из расширителя направляют в деаэраторы. Конденсат из расширителя через теплообменники и фильтры поступает в деаэратор. Питание паропреобразовательной установки осуществляется насосами из деэаратора. Добавочная вода поступает из цеха химводоподготовки.  [48]

Важнейшие задачи разработки грузинских месторождений сводятся к увеличению добычи углей для коксования и улучшению их обогащения. Это обстоятельство вызывает необходимость завоза донецких обогащенных углей в количестве, достигающем половины потребности коксохимического цеха Закавказского металлургического завода, что влечет за собой значительное повышение сернистости кокса. Прекращение завоза донецких углей и переход на собственную угольную базу является важнейшей задачей, стоящей перед черной металлургией Грузинской ССР.  [49]

В качестве исходных продуктов использовались инденовые фракции, выделенные ректификацией из сольвент-нафты и ксилольно-тяжелой фракции коксохимического цеха Нижне-Тагильского металлургического комбината.  [50]

Сплав 06ХН28МДТ рекомендуют для изготовления оборудования, устойчивого в серной кислоте различных концентраций, до температуры 80 С. Так, например, из сплава 06ХН28МДТ изготовляют эксгаустеры для двойного суперфосфата, фильтры для производства жести, литые горизонтальные центробежные насосы для коксохимических цехов металлургических заводов, насосы марок ХП и ХПС второй промывной башни при производстве серной кислоты.  [51]

52 Передвижная сдвоенная люлька. [52]

Очень трудоемки, ремонт, покраска, штукатурка наружных стен галерей транспортеров, особенно наклонных, расположенных часто на большой высоте. Сооружение подвесных лесов по всей длине галереи требует, как правило, большой затраты времени, рабочей силы и материалов. В коксохимическом цехе НТМК Для ремонта штукатурки наружных стен галерей наклонных ленточных транспортеров углеподготовки и коксовых печей с успехом применена передвижная сдвоенная люлька 1 ( рис. 129), коромысло которой установлено а четырех колесах. При помощи ручной лебедки 2 и стального каната 3 люлька 1 передвигается вверх и 1вдоль галереи. Выполненная из железа легкого профиля люлька легко разбирается и переносится с одной галереи на другую.  [53]

Коксовый газ образуется при производстве кокса в качестве побочного продукта; температура газа при выходе из печи 800 - 900 С. Коксовый газ содержит ряд ценных примесей ( 7 - 15 г 1м3 аммиака, 6 - 10 г / м3 нафталина, 30 - 40 г. / м3 бензольных углеводородов и др.), а также 200 - 300 г / ж3 водяных паров, 100 - 125 г / ж3 смолы. Газ направляется в коксохимический цех, где его очищают и извлекают ценные компоненты. Очищенный коксовый газ используют в качестве топлива в высокотемпературных металлургических печах.  [54]

Тепловые нагрузки завода и силовой привод обеспечиваются следующим образом. Привод доменных воздуходувок осуществляется от турбин типа Кв-18 или Кв-22, работающих на паре р 8 8 МПа ( 90 эта) и 540 С от котлов ТЭЦ. Для привода нагнетателей коксохимического цеха следует применять турбины типа Р-1-35 с последующим использованием пара из противодавления турбин для технологических нужд.  [55]

На рис. 14 - 1 приведен тепловой баланс металлургического завода с производительностью 2 - 10е т стали в год. Металлургический завод состоит из доменного, мартеновского, прокатного, энергетического и вспомогательных цехов. Как правило, коксохимические заводы, а тем более коксохимические цехи, располагаются в непосредственной близости от металлургического завода.  [56]



Страницы:      1    2    3    4