Кузнечно-штамповочный цех

Cтраница 3

Резка заготовок производится в заготовительных отделениях кузнечно-штамповочных цехов. Заготовки бывают штучные, спаренные и кратные. [31]

Усилиями передовых рабочих и инженерно-технических работников кузнечно-штамповочных цехов за последние годы проделана большая работа по механизации и автоматизации кузниц. Созданы механизированные и автоматизированные линии по выпуску массовых поковок. В основу таких линий закладываются передовые технологические процессы; используется оборудование, оснащенное автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами и связанное друг с другом с помощью различных транспортных устройств. [32]

Заготовительные отделения современных кузнечных, а особенно кузнечно-штамповочных цехов играют большую роль в подготовке производства, так как до 80 - 90 % обрабатываемого цехом металла проходит разделку на заготовки. Оборудование этих отделений весьма разнообразно, а поэтому различна и технология разделки металла на заготовки. [33]

В кузнечно-прессовых цехах свободной ковки и кузнечно-штамповочных цехах применяют камерные печи различных типов и механизированные печи с принудительным перемещением заготовок по рабочему пространству печи: полуметодические с толкателями, карусельные с вращающимся подом ц конвейерные. [34]

Технологию горячей штамповки разрабатывают в технологическом бюро кузнечно-штамповочного цеха примерно так же, как и для свободной ковки ( см. стр. [35]

Грузоподъемность средств механизации у ковочных пневматических молотов, т.| Расстояние между оборудованием ( ковочные пневматические молоты. [36]

В случае установки ковочных пневматических молотов в кузнечно-штамповочном цехе, где они не являются основным оборудованием, их расположение должно производиться в соответствии со схемой, принятой для расположения основного кузнечно-штамповочного оборудования. [37]

Механизация заготовительных работ становится особенно необходимой в кузнечно-штамповочных цехах, где нередко 70 - 80 % всего перерабатываемого металла подвергается резке на заготовки. Крупносортный металл большей частью режут на дисковых пилах или ломают на холодноломах. Для механизации работ на дисковых пилах применяются стеллажи с шагающими балками, рольганги и гидрофици-рованные зажимные приспособления. [38]

Для заводов Минстанко-прома, например, эффективными являются универсальные технологические специализированные кузнечно-штамповочные цехи ( кустовые базы) мощностью 10 000 - 50 000 т для обеспечения кованными из проката и штампованными заготовками станкостроительных заводов и заводов кузнечно-прессового машиностроения; технологически специализированные кузнечно-штамповочные цехи ( кустовые базы) мощностью 20 000 - 30 000 т для обеспечения заводов кованными заготовками из слитков; предметно-специализированные кузнечно-штамповочные цехи. [39]

Штамповочные пар о-в оздушные молоты являются основным оборудованием кузнечно-штамповочных цехов. [40]

В машиностроении наиболее распространенным металлом, обрабатываемым в кузнечно-штамповочных цехах, являются различные стали. [41]

Какие виды молотов с механическим приводом применяют в кузнечно-штамповочных цехах. [42]

Электрический нагрев заготовок перед объемной штамповкой применяют в современных кузнечно-штамповочных цехах как высокопроизводительный способ нагрева. [43]

Таким образом, коэффициент весовой точности как показатель работы кузнечно-штамповочных цехов будет объективно учитывать использование металла, способствовать заинтересованности работников кузнечных цехов в снижении не входящей в объем производства части расходуемого металла - припусков на механическую обработку. Показатель весовой точности является основным фактором не только в рациональном использовании металла, но и в определении себестоимости изделий. [44]

Существенным недостатком станов поперечной прокатки при установке их в кузнечно-штамповочном цехе является невозможность их работы в потоке с молотом или прессом. [45]

Страницы: 1 2 3 4