Насосный цех
Cтраница 2
Особое внимание в насосном цехе уделяют вентиляции. Для вентиляторов предусматривают специальное помещение, которое отделяют от зала электродвигателей и насосов монолитной ( обычно кирпичной) стеной. [16]
Компоновка оборудования и коммуникаций насосного цеха должна проводиться в соответствии с очевидными условиями их нормального функционирования. [17]
Насосные установки эксплуатируют в насосных цехах нефтеперерабатывающих заводов, на нефтепромыслах, в буровых установках, на насосных станциях магистральных нефтепродуктопро-водов, в цехах заводов для сжижения газов, на нефтебазах и на компрессорных станциях газопроводов. [18]
Забивку свай начинают под здание насосного цеха по оси Б ( один ряд), затем по осям В и А, а также под блок-боксы с панелями релейной защиты, блок фильтров-грязеуловителей, сборник нефти сброса ударной волны, блок-боксы регуляторов давления и резервуары противопожарного запаса воды. По окончании забивки свай под указанные резервуары сваебойный агрегат перемещают для забивки свай под блок-боксы пожарного инвентаря, электромеханической мастерской, кладовой оборудования, водоснабжения и пожаротушения, щита силового управления, комплектной трансформаторной подстанции, обогрева вахтенного персонала. [19]
На рис. 4.22 приведена схема компоновки насосного цеха. В машинном зале на общем фундаменте смонтированы насосы с электродвигателями. Насос -: ный зал отделен от смежных помещений огнестойкой стенкой. [20]
Особое внимание при проектировании компрессорных, и насосных цехов уделяют вопросам обеспечения противопожарной безопасности и надежной вентиляции. В зданиях компрессорных и насосных цехов устанавливают мощные приточно-вытяжные вентиляционные-системы, устраивают специальные противопожарные перегородки и стены. [21]
 |
Рекомендации по выбору монтажных кранов. [22] |
При монтаже насосных агрегатов до постройки здания насосного цеха организация монтажных работ для всего ряда блочно-комплектных насосных станций, включающего БКНС-125; БКНС-25; БКНС-36; БКНС-125 и БМПНС-125, одинаковая. Каждая из насосных станций имеет по четыре насосных агрегата, отличающихся мощностью привода, величиной напора и подачи, а следовательно, массой и габаритами. Кроме того, станции отличаются размерами фундаментов и расстояниями между ними. [23]
Наименьшее снижение газовых загрязнений воздуха наблюдалось в насосных цехов изопропилбензола; это согласуется с тем, что здесь имеются условия для нарушения герметичности оборудования вследствие корродирующих свойств катализатора. [24]
На рис. 7.10 и 7.11 показана типовая компоновка насосного цеха. В данном случае нагнетатели и приводы насосов смонтированы на общем фундаменте. Для уменьшения размеров насосного цеха и обеспечения безопасной работы часть оборудования ( задвижки, обратные клапана, коллекторы) размещена за пределами цеха. Несущую основу стены составляют железобетонные колонны высотой 8 - 12 м, служащие одновременно вертикальной основой каркаса всего здания. На специальных консольных выступах колонн размещены железобетонные подкрановые балки, которые совместно с двускатными железобетонными балками ( или фермами покрытия), устанавливаемыми на верхнем срезе колонн, придают пространственную жесткость конструкции цеха. Стены цеха выполнены из панелей, а огнестойкая перегородка изготовлена из кирпича. [25]
 |
Технология изготовления буронабивных свай. [26] |
После этого сваебойный агрегат перемещают опять в пределы контура здания насосного цеха и забивают второй ряд свай по оси В. После выхода сваебойного агрегата из пределов контура здания забивают сваи под блок-боксы гипохлораторной установки, операторной, компрессорной и узла связи. Затем сваебойный агрегат перемещается по периметру территории насосной станции для забивки свай под прожекторные мачты и молниеприемники и под навесы на площадке стоянки механизмов. [27]
Технология и организация монтажа насосных агрегатов блочной поставки зависит от степени готовности здания насосного цеха. В связи с этим различают два способа монтажа насосных агрегатов: до начала строительства здания насосного цеха; после окончания строительства здания насосного цеха. В первом случае значительно облегчается монтаж насосных агрегатов, так как при этом возможно применение любых монтажных кранов, и упрощается доставка блоков насосных агрегатов к фундаментам, что повышает производительность монтажа, снижает его трудоемкость и в конечном итоге приводит к сокращению сроков строительства насосных цехов и насосных станций. Однако при этом качество монтажа существенно зависит от погодных условий. Кроме того, при последующем монтаже здания необходимо принимать меры для защиты насосных агрегатов от случайных повреждений. Лри монтаже насосных агрегатов в готовом здании насосного цеха условия монтажа значительно ухудшаются из-за стесненности пространства, но при этом сам процесс монтажа не зависит от погодных условий. На практике применяют оба способа монтажа насосных агрегатов. [28]
Специально оборудованное помещение, в котором устанавливаются насосы вместе с двигателями, называется насосной станцией или насосным цехом, или просто насосной. [29]
Работы наземного ( основного) периода начинают с монтажа каркасного здания общего укрытия для основного компрессорного или насосного цеха. Если монтаж перекачивающих агрегатов выполняют до монтажа каркаса здания-укрытия, то последний следует начинать после завершения монтажа агрегатов. [30]
Страницы: 1 2 3 4