Cтраница 4
Это было связано с тем, что работы по монтажу газоперекачивающих или насосных агрегатов начинали только после полного окончания строительства здания компрессорного или насосного цеха. [46]
ГНС предназначены для подачи нефти в трубопровод, а ПНС - для поддержания необходимого режима перекачки, обеспечивающего по трубопроводу пропуск определенного объема нефти. Каждая ПНС имеет насосный цех с установленными в них насосами и приводными двигателями, манифольд - помещение, в котором расположены всасывающие и нагнетательные коллекторы, обводные трубопроводные линии, задвижки, обратные клапаны. На всех ГНС и большинстве ПНС имеются резервуарные парки. [47]
На рис. 7.10 и 7.11 показана типовая компоновка насосного цеха. В данном случае нагнетатели и приводы насосов смонтированы на общем фундаменте. Для уменьшения размеров насосного цеха и обеспечения безопасной работы часть оборудования ( задвижки, обратные клапана, коллекторы) размещена за пределами цеха. Несущую основу стены составляют железобетонные колонны высотой 8 - 12 м, служащие одновременно вертикальной основой каркаса всего здания. На специальных консольных выступах колонн размещены железобетонные подкрановые балки, которые совместно с двускатными железобетонными балками ( или фермами покрытия), устанавливаемыми на верхнем срезе колонн, придают пространственную жесткость конструкции цеха. Стены цеха выполнены из панелей, а огнестойкая перегородка изготовлена из кирпича. [48]
Насосные цехи НПС бывают двух основных типов: с разделительной огнестойкой ( брандмауэрской) перегородкой ( см. рис. 7.10, 7.11) или без нее. Это зависит от того, каков вариант исполнения приводов перекачивающих агрегатов станции - обычный, взрывонезащищенный, или так называемый взрывобезопасный. В первом случае помещение насосного цеха разделяют воздухонепроницаемой перегородкой на два отдельных зала с отдельными выходами и входами; во втором случае такого разделения не делают. [49]
В магистральном центробежном одноступенчатом насосе двустороннего входа обычно применяются два типа уплотнений: бесконтактные - щелевого или лабиринтного типов и контактные концевые, в качестве которых используются торцовые уплотнения. Это уплотнение находится внутри насоса, постоянного наблюдения и обслуживания не требует. Концевое торцовое уплотнение служит для предотвращения выхода перекачиваемой жидкости через вал насоса в помещение насосного цеха. Если в щелевых уплотнениях допускаются значительные утечки, поскольку эти уплотнения внутренние, то выход нефти через вал насоса должен быть исключен. Во время работы насоса давление жидкости со стороны рабочего колеса обеспечивает необходимое усилие для прижатия торцовой поверхности подвижного ( плавающего) контактного кольца, соединенного с валом, к опорному кольцу, установленному в корпусе насоса. На кольцевой плоской поверхности образуется плотный контакт, препятствующий проникновению перекачиваемой жидкости из полости насоса. Пружины, установленные по периметру контактных колец, осуществляют контакт между трущимися парами в случае снижения давления жидкости при остановке насоса, а также компенсируют износ этих поверхностей в осевом направлении. [50]
Технология и организация монтажа насосных агрегатов блочной поставки зависит от степени готовности здания насосного цеха. В связи с этим различают два способа монтажа насосных агрегатов: до начала строительства здания насосного цеха; после окончания строительства здания насосного цеха. В первом случае значительно облегчается монтаж насосных агрегатов, так как при этом возможно применение любых монтажных кранов, и упрощается доставка блоков насосных агрегатов к фундаментам, что повышает производительность монтажа, снижает его трудоемкость и в конечном итоге приводит к сокращению сроков строительства насосных цехов и насосных станций. Однако при этом качество монтажа существенно зависит от погодных условий. Кроме того, при последующем монтаже здания необходимо принимать меры для защиты насосных агрегатов от случайных повреждений. Лри монтаже насосных агрегатов в готовом здании насосного цеха условия монтажа значительно ухудшаются из-за стесненности пространства, но при этом сам процесс монтажа не зависит от погодных условий. На практике применяют оба способа монтажа насосных агрегатов. [51]
Расчет фундамента проводится исходя из статических и динамических нагрузок. Величину статических нагрузок определяет вес оборудования. Динамические нагрузки возникают при пуске, работе и остановке основного оборудования. Наземная часть насосных цехов выполняется из сборных элементов. [52]
Расчет фундамента проводят исходя из статических и динамических нагрузок. Величину статических нагрузок определяет вес оборудования. Динамические нагрузки возникают при пуске, работе и остановке основного оборудования. Наземную часть насосных цехов выполняют из сборных элементов. [53]