Электросталеплавильный цех

Cтраница 4

Наиболее распространенным способом использования железосодержащих шламов в металлургическом производстве является добавка их к агломерационной шихте. Это обусловлено тем, что шламы по химическому составу подобны агломерационной шихте. Шламы газоочисток доменных, мартеновских, конверторных и электросталеплавильных цехов, наряду с полезными для агломерационной шихты элементами, содержат вредные или нежелательные примеси. [46]

Описаны схемы и конструкции основных элементов систем улавливания, отвода и очистки пылегазовых выбросов. Отмечены преимущества и недостатки каждой из них. Приведены основные режи-мы работы газоочисток и особенности их эксплуатации в электросталеплавильных цехах. Рассмотрен технологический процесс, в результате которого образуются пылегазовые выбросы. [47]

В электроплавильном цехе предусматривается переплав легированной стружки на паспортные шихтовые слитки. Цех занимает трехпролетную закрытую крановую эстакаду длиной 192 м, в которой повторяются все принципиальные решения, характерные для электросталеплавильных цехов качественной металлургии и отражающие особенности металлургического производства. Шихтовый пролет шириной 30 м и высотой до головки подкранового рельса 11 5 м предназначается для хранения и подготовки легированной стружки к переплаву, для чего предусмотрены закрома, установки для обезжиривания стружки, стружкодробилки молотковые и валковые, весы. Печной пролет шириной 18 м и высотой до головки подкранового рельса 14 м предназначается для обслуживания дуговых электропечей емкостью 3 и 5 г, для чего предусмотрено необходимое крановое оборудование, вспомогательные участки в торцах пролета, самоходные тележки и печи для прокаливания добавочных материалов. [48]

Большое значение для экономики электросталеплавильного производства имеет использование в качестве шихтовых материалов легированных отходов. Эти отходы образуются в электросталеплавильном цехе в виде недоливков, литников и скрапа; в обдирочном отделении в виде стружки; в прокатных, кузнечных, термических цехах - в виде обрези и брака. Легированные отходы поступают также от заводов - потребителей легированного металла - в виде стружки и обрези, изношенных и бракованных деталей и инструмента. Легированные отходы сортируют по маркам и в электросталеплавильный цех они поступают в строго рассортированном виде. [49]

Аэрацию зданий следует осуществлять в тех случаях, когда технологический процесс сопровождается интенсивным тепловыделением и когда в районе расположения предприятия большую часть года дуют сильные ветры. В этих условиях воздухообмен в одном цехе достигает иногда нескольких миллионов кубометров в час. Такой воздухообмен с помощью механической вентиляции вызвал бы крупные траты на сооружение систем, большой расход электроэнергии, кроме того, потребовал большого количества специалистов, которые должны были бы обслуживать эти системы. Поэтому аэрацию необходимо применять во всех случаях, когда это представляется возможным. В мартеновских, прокатных, электросталеплавильных цехах, на заводских складах горячего металла, в плавильных цехах заводов цветной металлургии, в кузницах, термических и литейных цехах машиностроительных заводов и других аналогичных цехах аэрацию можно использовать круглы год. Эти цехи требуют очень больших воздухообменов и обязательной общеобменной вентиляции. [50]

Партийная организация слабо воспитывает у инженерно-технических работников критический подход к оценке результатов работы, что мешает им за общими показателями выполнения плана видеть недостатки и неиспользованные резервы производства. На заводе велики простои мартеновских печей, допускается перерасход огнеупоров. МРТЛЛЛОШИХТЫ, стали па прокат, высок уровень брака по электростали и холоднокатаному листу. Несмотря на увеличение расхода кислорода в качестве интенсификатора, продолжительность мартеновской плавки за последние пять лет практически не сократилась. Медленно осваиваются мощности электросталеплавильного цеха. На ряде участков плохо решаются вопросы механизации трудоемких работ, численность промышленно-производствен-ного персонала выше плановой. По-прежнему допускается много нарушений трудовой и производственной дисциплины, имеют место аварии с тяжелыми последствиями. Однако эти факты не вызывают тревоги у руководителей и не получают должной оценки в производственных коллективах, в партийных и общественных организациях. [51]

Поставка для переплава обезвреженных взрыво-и огнеопасных материалов должна производиться точно по правилам ГОСТ 13221 - 67 с обязательным приложением к сертификату удостоверения пиротехнического надзора о безопасности применения данных металлоот-ходов в качестве шихтовых материалов для металлургических печей. Смешанный металлолом от цехов завода копровым цехом не принимается. С разрешения главного инженера в отдельных случаях допускается приемка смешанных отходов для рассортировки по низшей группе отходов. Виновные в смешивании металлолома привлекаются к ответственности. От обжимного цеха № 3 копровый цех принимает обрезь углеродистой стали для ЭСПЦ ( электросталеплавильных цехов) по мартеновскому габариту и стоимость переработки ( разделки) ее списывается на ЭСПЦ. Контроль за правильной организацией сбора, хранения, переработки, отгрузки и использования легированного металлолома возлагается на начальника копрового цеха. [52]

Схема наклона электродуговой печи.| Схема бадьи для ме-таллошихты. [53]

Свод печи подвешен к раме. Она соединена с неподвижными стойками электрододержателей в одну жесткую конструкцию, покоящуюся на поворотной консоли, которая укреплена на опорном подшипнике. Крупные печи имеют поворотную башню, в которой сосредоточены все механизмы отворота свода. Башня вращается вокруг шарнира на катках по дугообразному рельсу. Бадья представляет собой стальной цилиндр, диаметр которого меньше диаметра рабочего пространства печи. Снизу цилиндра имеются подвижные гибкие сектора, концы которых стягиваются через кольца тросом. Взвешивание и загрузка шихты производятся на шихтовом дворе электросталеплавильного цеха. Бадья на тележке подается в цех, поднимается краном и опускается в печь. [54]

Современные крупные сталеплавильные дуговые печи во время работы выделяют в атмосферу большое количество запыленных газов. Применение кислорода и порошкообразных материалов еще более способствует этому. Содержание пыли в газах электродуговых печей достигает 10 г / м3 и значительно превышает норму. Для улавливания пыли производят отсос газой из рабочего пространства печей мощным вентилятором. Для этого в своде печи делают четвертое отверстие с патрубком для газоотсоса. Патрубок через зазор, позволяющий наклонять или вращать печь, подходит к стационарному трубопроводу. По пути газы разбавляются воздухом, необходимым для дожигания СО. Затем газы охлаждаются водяными форсунками в теплообменнике и направляются в систему труб Вентури, в которых пыль задерживается в результате увлажнения. Применяют также тканевые фильтры, дезинтеграторы и электрофильтры. Используют системы газоочистки, включающие полностью весь электросталеплавильный цех, с установкой зонтов дымоотсоса под крышей цеха над электропечами. [55]

Страницы: 1 2 3 4