Cтраница 2
Заметно влияют на вытягивание волокна влажность и температура воздуха в крутильном цехе. Температура в цехе должна поддерживаться в пределах 17 - 18 С. [16]
![]() |
Схема кручения и трощения кордной нити на однопроцессной машине. [17] |
Применение однопроцессных машин более чем в 2 раза повышает производительность труда рабочих крутильных цехов. [18]
Волокно из буферных камер поступает в отделение комплектации партий, затем в крутильный цех, где оно подвергается кручению на этажных крутильных машинах и замасливанию. Эти операции осуществляются с той целью, чтобы нить была компактной и хорошо перерабатывалась в изделия. После крутки волокно перемешивается на бобинажно-перемоточ-ных машинах, сортируется в соответствии с требованиями ГОСТа. Шелк, обернутый бумагой, упаковывают в картонные коробки или ящики и транспортируют на склад. [19]
Все початки, поступающие в кладовую от размотчиц, проверяются контролерами ОТК крутильного цеха по внешнему виду и выборочно-путем размотки. [20]
В цехах получения вискозного волокна центрифугальным способом, а также в некоторых крутильных цехах предусматривается электроверетенная мастерская для контроля и ремонта электроверетен. [21]
Из цеха сортировки и комплектации партий шелк направляется при помощи подвесного транспорта в крутильный цех с двухъярусными крутильными машинами. [22]
![]() |
Схема кольцекрутильнои машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения полиамидной текстильной нити. [23] |
В результате-существенно упрощается обработка нити, уменьшается необходимое число машин и затраты труда в крутильных цехах. [24]
Легкость возгорания ацетатного волокна по сравнению со всеми другими химическими волокнами создает повышенную опасность в крутильном цехе, в котором выделение ацетона происходит особенно интенсивно при вращении веретен. [25]
![]() |
Схема кольцекрутильной машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения полиамидной текстильной нити. [26] |
В результате существенно упрощается обработка нити, уменьшается не - обходимое число машин и затраты труда в крутильных цехах. [27]
В последнем случае кручение нити производится не на машине непрерывного процесса, а на крутильной машине в крутильном цехе. [28]
Катушки с технической нитью размещаются по 30 штук на тележки и с помощью цепного подпольного конвейера направляются в крутильный цех. [29]
При центрифугальном способе формования кручение производится на прядильной машине в центрифугальной кружке, при бо-бинном способе - в крутильных цехах на специальных машинах. [30]