Обрабатывающий цех

Cтраница 2

В разборочно-сборочном и обрабатывающих цехах температура должна быть не ниже 15 С, в кузнечном и литейном цехах, а также в административных и бытовых помещениях не ниже 18, в душевых 25, в гараже и отапливаемых складах 12 С. [16]

В заготовительных и обрабатывающих цехах машиностроительных заводов ( кузнечных, механических и др.) в процессе производства образуется значительное количество отходов металла, являющихся сырьем для мартеновских печей. Эти отходы, часто различные по химическому составу, могут содержать повышенное количество серы, фосфора, иногда хрома. [17]

Подача заготовок деталей в обрабатывающие цехи производится в централизованном порядке на основе установленных отделом снабжения лимитов и согласованных календарных графиков доставки. [18]

Анализируя технический уровень производства обрабатывающих цехов машиностроительных предприятий, занятых выпуском точных видов продукции, например приборов, радиоаппаратуры и других изделий, следует уделять особое внимание изучению вопроса оценки производственных погрешностей изготовляемых деталей и узлов с целью выбора оптимального размера допусков. [19]

В отличие от заготовительных и обрабатывающих цехов в затратах на производство сборочных цехов небольшой удельный вес занимают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, поскольку количество используемого в этих цехах технологического оборудования незначительное. Величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в сборочных цехах составляет всего лишь 3 - 5 % общей суммы затрат на производство, что, например, в 1 5 - 2 раза меньше расходов, связанных с внутрицеховой транспортировкой и перемещением грузов в этих цехах. [20]

Технологические процессы изготовления деталей в обрабатывающих цехах должны обеспечить надежное осуществление всех требований рабочего чертежа детали в отношении степени их взаимозаменяемости, точности размеров, формы, взаимного расположения поверхностей и осей, чистоты поверхностей. Чертежи собираемого изделия должны быть особенно тщательно отработаны с точки зрения учета технических и технологических условий поточного производства. [21]

Выполнение плана по операциям термообработки, тыс. руб. [22]

Оценивая равномерность выпуска продукции в обрабатывающих цехах, необходимо иметь в виду, что эта группа цехов в отличие от заготовительных обычно характеризуется большей неравномерностью выпуска продукции, а также то, что они находятся в непосредственной зависимости от заготовительных цехов по соблюдению сроков поставки заготовок. Поэтому если выполнение заготовительными цехами месячного плана в первой декаде менее чем на 30 % характеризуется как неудовлетворительный показатель равномерности выпуска продукции, то для обрабатывающих цехов при таком показателе необходимо выяснить, своевременно ли цехи-поставщики поставили необходимые заготовки. [23]

Наконец, на основе программы запуска обрабатывающего цеха устанавливается программа выпуска и запуска заготовительного цеха. [24]

Большой интерес в процессе анализа деятельности обрабатывающих цехов представляет определение фондоотдачи активной части основных производственных фондов. При анализе загрузки оборудования обрабатывающих цехов по мощности, кроме определения коэффициента интенсивной загрузки, как указывалось выше, следует изучить степень использования основных конструктивно-технологических параметров машин и оборудования, их рабочих размеров. [25]

Если же учесть, что в обрабатывающих цехах значительно больше вспомогательных рабочих, чем в сборочных, то по отношению к числу рабочих-сдельщиков основных цехов удельный вес сборщиков окажется еще выше. [26]

Эти линии находят наибольшее применение в обрабатывающих цехах мелкосерийного производства. Прерывность процесса определяется несинхронностью времени операций. Формирование их в принципе аналогично формированию многопредметных непрерывно-поточных линий. Обработка на одной линии нескольких конструктивно-технологически сходных деталей определяется здесь также тем, что выпуск и трудоемкость деталей недостаточны для образования однопредметных линий. [27]

Марганец появляется в алюминии при применении отходов обрабатывающих цехов. В результате неоднородность, вызванная внутрикристаллитной ликвацией Мп, сохраняется в процессе обработки, поэтому необходима гомогенизация. Обычно содержание марганца в алюминиевых сплавах колеблется от 0 2 до 1 5 % - он находится либо в твердом растворе, либо в форме мелкодисперсных включений соединения А16Мп, незначительно повышающих прочность сплава. [28]

Подетальная специализация находит применение на производственных участках обрабатывающих цехов, цехов отделки и, как правило, сборочных цехов. В обрабатывающих цехах такая специализация возможна только на заводах с массовым характером производства. [29]

Поэтому прежде чем рассматривать особенности анализа деятельности обрабатывающих цехов, необходимо определить те наиболее характерные черты организации производства, техники и технологии, которые имеет эта группа цехов. [30]

Страницы: 1 2 3 4