Механический цех - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В мире все меньше того, что невозможно купить, и все больше того, что невозможно продать. Законы Мерфи (еще...)

Механический цех

Cтраница 2


16 Схематическое изображение организационно-технического обслуживания рабочего места. [16]

Механический цех является обособленной производственной единицей завода.  [17]

Механические цехи состоят из производственных и вспомогательных отделений, конторских и бытовых помещений.  [18]

Механический цех выполняет работы по холодной обработке металлов. По заказам других цехов он ремонтирует бывшие в употреблении и изготавливает новые детали: валы, подшипники, шестерни, режущий инструмент и др. Цех делится на участки работ по группам оборудования холодной обработки: токарный, фрезерный, строгальный, шлифовальный, сверлильный.  [19]

Механический цех, отстоящий от заводской трансформаторной подстанции на 150 м, обеспечивается энергией переменного тока напряжением 400 / 230 В. Цех имеет три группы электродвигателей.  [20]

Механический цех, отстоящий от заводской трансформаторной подстанции на 15Эм, обеспечивается энергией переменного тока напряжением 400 / 230 В. Цех имеет три группы электродвигателей.  [21]

22 Поковочный чертеж одноступенчатого вала. / - деталь. 2-припуск. [22]

Современные механические цехи оснащены довольно прогрессивным металлорежущим оборудованием, надежной технологической оснасткой, имеют хорошо отработанную технологию. Это позволяет изготовлять детали с точностью до 1 мк, а иногда и выше. Следовательно, большие припуски нужны только тогда, когда из-за несовершенства оборудования и способов ковки на поковках возникают различные дефекты. Например, цилиндрическая часть в сечении получается не круглой, а по длине - конусной и изогнутой, отверстия - эксцентричными: на поверхности поковки образуются глубокие раковины от заштамповки окалины, вмятины и трещины. Такие дефекты при механической обработке детали могут вызывать появление черновик и, значит, брака детали.  [23]

Механический цех корпусных деталей должен иметь разнообразный парк металлорежущих станков нормальной точности, поскольку большинство деталей обрабатываются по 2 - 3-му классам точности. Этот парк должен включать в себя токарные, фрезерные-горизонтально-расточные, координатно-расточные, сверлильные, резьбонарезные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные станки и станки специальной конструкции.  [24]

Механические цехи холодной обработки металлов ( кроме магниевых сплавов); шихтовые ( скрапные) дворы; содовое производство ( кроме печных отделений); воздуходувные и компрессорные станции воздуха и других негорючих газов; цехи регенерации кислот; депо электрокар и электровозов; инструментальные цехи; цехи холодной штамповки и холодного проката металлов; добыча и холодная обработка минералов, руд, асбеста, солей и других негорючих материалов; цехи текстильной и бумажной промышленности с мокрыми процессами производства; цехи переработки мясных, рыбных, молочных продуктов; щиты управления водоочистки; баггерные насосные; золошлакоотстойники.  [25]

Рабочий механического цеха Кузин Иван Петрович при обработке вала на шлицефрезерном полуавтомате был через одежду затянут деталями привода между валом и станиной станка, получил тяжелую травму и спустя двое суток скончался в больнице.  [26]

Механическому цеху выдается лимитная книжка, в которой записывается потребность цеха в инструментах и приспособлениях. Цех получает необходимые инструменты и приспособления из центрального инструментального склада завода. Выдача инструментов и приспособлений записывается в лимитную книжку, что позволяет цеху контролировать их поступление согласно установленным нормам расхода.  [27]

Если механический цех оборудован простыми револьверными станками, то обслуживать их целесообразнее рабочим низкой квалификации с одним наладчиком к группе в 8 - 10 станков. При обработке заготовок небольшими партиями на сложных револьверных станках целесообразнее обслуживание станков поручать квалифицированным рабочим, которые могли бы сами без помощи наладчиков налаживать станки и устранять неполадки при их работе.  [28]

Мастер механического цеха, как непосредственный технический руководитель и организатор производственной деятельности рабочих цеха, должен располагать достаточными сведениями для решения всех вопросов, встречающихся в современной сложной обстановке работы цеха.  [29]

Мастер механического цеха с помощью органов технического контроля должен обеспечивать оперативный и систематический контроль качества изготовляемых деталей и предупреждение брака в течение всего производственного процесса, начиная от получения заготовки и материалов в цех до выдачи готовых деталей на сборку или на склад готовой продукции.  [30]



Страницы:      1    2    3    4