Cтраница 2
Газовое цианирование ( нитроцементация) режущего инструмента производится так же, как и высокотемпературное газовое цианирование. Соотношение газов берется таким: 1) 30 - 40 % аммиака и остальное - пиролизный, природный или нефтяной газы или 2) 15 - 25 % аммиака и остальное - генераторный или светильный газы. Температура низкотемпературного газового цианирования режущего инструмента такая же, какая применяется и при жидкостном цианировании. [16]
Низкотемпературное газовое цианирование проводится в тех же газовых средах, состоящих из различных углеродсодержащих газов и аммиака, что и высокотемпературное газовое цианирование деталей. [17]
Газовое цианирование разделяют на высокотемпературное при температуре 800 - 950 С и низкотемпературное при температуре 550 - 600 С. При высокотемпературном газовом цианировании поверхностный слой насыщается преимущественно углеродом, а при низкотемпературном - азотом. Высокотемпературное цианирование приводит к высоким твердости и износоустойчивости изделий из конструкционных сталей; глубина слоя 0 2 - 1 мм. После такого цианирования производят закалку, а затем - низкий отпуск. Низкотемпературное цианирование длится 5 - 10 ч в среде, содержащей 50 % эндогаза и 50 % аммиака, или в среде триэтаноламина. В результате такой обработки на поверхности стали образуется карбо-нитридный слой толщиной 0 15 - 0 2 мм, обладающий высокой износоустойчивостью. [18]
Газовому цианированию подвергают изделия сложной конфигурации из конструкционной углеродистой, низко-и среднелегирован-ной сталей, а также инструмент из быстрорежущей стали. Для конструкционной углеродистой и легированной стали применяют высокотемпературное газовое цианирование при 800 - 825 С с целью повышения твердости и износостойкости, а для быстрорежущей стали - низкотемпературное цианирование при 540 - 560 С с целью повышения режущих свойств и стойкости инструмента. После газового цианирования производят закалку и низкотемпературный отпуск. Газовое цианирование ( иногда называемое нитроцементацией) является одним из совершенных и широко распространенных видов химико-термической обработки. [19]
Газовому цианированию подвергают изделия сложной конфигурации из конструкционной углеродистой, низко-и среднелегирован-ной сталей, а также инструмент из быстрорежущей стали. Для конструкционной углеродистой и легированной стали применяют высокотемпературное газовое цианирование при 800 - 825 С с целью повышения твердости и износостойкости, а для быстрорежущей стали - низкотемпературное цианирование при 540 - 560 С с це ью повышения режущих свойств и стойкости инструмента. После газового цианирования производят закалку и низкотемпературный отпуск. Газовое цианирование ( иногда называемое нитроцементацией) является одним из совершенных и широко распространенных видов химико-термической обработки. [20]
Температура низкотемпературного газового цианирования режущего инструмента такая же, какая установлена для жидкостчого цианирования. В остальном процесс низкотемпературного газового цианирования режущего инструмента ведется так же, как и описанный в параграфе 56 процесс высокотемпературного газового цианирования. [21]