Цикл - намотка
Cтраница 1
Цикл намотки универсал ь характеризуется таким поворотом каркаса, при котором провод, совершив р переходов, возвращается к положению, отличающемуся от исходного на угол В. [1]
Цикл намотки для нити, состоящей из 200 элементарных волокон диаметром 6 мк, составляет 7 - 8 мин, а из волокон диаметром 7 мк составляет 5 - 6 мин. Для 100-фильерных сосудов циклы намотки увеличиваются соответственно до 10 - 11 и 8 - 9 мин. [2]
Цикл намотки определяет повторяемость процесса укладки провода. Наряду с этим виток, как технологическое понятие, остается в силе для определения количества уложенного провода и длительности процесса намотки. [3]
После окончания цикла намотки, определяемого визуально или по времени, нитеводитель при повороте рукоятки 7 с помощью пружины 10 возвращается в исходное положение. Кожух 5 предназначен для защиты рабочего места от попадания разбрызгиваемого замасливателя. [4]
При отключении схемы автоматизации цикла намотки станок работает, как это описано выше, по схеме бесступенчатого привода. [5]
При этом в начале цикла намотки числа оборотов п0 и пх валов соответствуют начальному D0 и конечному Dx диаметрам бобин. [6]
 |
Наматывающий механизм для первичной нити с незастывающим замасливателем. [7] |
Однако описанный механизм имеет существенный недостаток, заключающийся в необходимости после каждого цикла намотки производить вручную перезаправку нити. [8]
На первом и третьем проводах четвертой секции выполняют переходы для намотки пятой секции, подклады-вая концы проводов / и IV, и продолжают намотку обмотки. Цикл намотки повторяется через каждые четыре секции. Заканчивают намотку обмотки закреплением концов и последних секций бандажом из киперной ленты. Закончив намотку обмотки, рабочий-обмотчик снимает приспособление для установки и закрепления реек, записывает на электрокартонной полоске, прикрепляемой к одной из секций обмотки, необходимые данные ( номер заводского заказа, наименование фазы, длину обмотки после прессовки, фамилию рабочего и дату изготовления) и предъявляет намотку производственному мастеру и ОТК. [9]
Делается это поворотом диска на 180 при помощи микропереключателя и электромагнита, причем шкив рабочего бобинодержателя выходит из зацепления с тексропным ремнем и останавливается колодочным тормозом, а шкив второго запасного бобинодержателя подходит под клиновый ремень, становясь на место первого. После этого цикл намотки продолжается без перерыва. [10]
Пройдя замасливающее устройство, первичная нить наматывается на съемную бобину. По окончании цикла намотки, определяемого допустимой нормой обрывности стеклянных волокон в процессе вытягивания и условиями устойчивости паковки, бобины сменяют или вручную, или автоматически. [11]
Цикл намотки для нити, состоящей из 200 элементарных волокон диаметром 6 мк, составляет 7 - 8 мин, а из волокон диаметром 7 мк составляет 5 - 6 мин. Для 100-фильерных сосудов циклы намотки увеличиваются соответственно до 10 - 11 и 8 - 9 мин. [12]
В последующем цикле намотки, наоборот, число оборотов вала 6 увеличивается от пх до п0, а вала 7 - уменьшается от о до пх. При этом в начале цикла намотки числа оборотов п0 и пх валов соответствуют начальному D0 и конечному Dx диаметрам бобин. В привод к валу 7 включены в данный цикл наматываемые бобины 3, а вал 6 вращается вхолостую. [13]
 |
Станок для намотки потенциометров на кольцевые каркасы. а - общий вид. б - кинематическая схема. [14] |
Движение диска шестерней передается зубчатой рейке 23, перемещающей ролик 25 вариатора. Закон изменения шага намотки обусловливается формой кулачка 2, который за цикл намотки каркаса делает один полный оборот. Стрелки на каретках при этом перемещении указывают по шкалам его величину. [15]
Страницы: 1 2