Цикл - обжиг
Cтраница 1
 |
Садка пустотелых блоков на туннельной вагонетке. 1-вагонетка. 2-футеровка. 3-блоки. 4-печь. [1] |
Цикл обжига продолжается - 38 - 40 часов. Режим обжига устанавливается опытным путем. [2]
 |
Кривая обжига метлахских плиток в туннельной печи. [3] |
Цикл обжига в печах периодического действия составляет 100 - 120 часов. [4]
Продолжительность цикла обжига в произ-ве сан. В нроиз-ве облицовочных плиток в ближайшие годы предполагается осуществить переход на однократный обжиг, что позволит увеличить производительность печи в 1 6 раза. По плиткам для полов производительность печей должна повыситься в 1 5 - 1 6 раза. [5]
Камерные печи малопроизводительны и требуют большого расхода топлива, так как цикл обжига включает и постепенный разогрев сырца и полное остывание кирпича, причем тепло, отходящее от остывающих изделий и продуктов горения, в самой печи не утилизируется в противоположность печам непрерывного действия. Садка и выгрузка изделий в таких печах осуществляются вручную. [6]
 |
Садка изделий в периодической печи цри бескапсельном обжиге. / - печь. 2-шамотные плиты. 3 - шамотные подставки. 4 и 5-изделия. [7] |
Основные преимущества обжига санитарного фаянса в туннельных печах заключаются в сокращении длительности цикла обжига, снижении удельного расхода топлива в два1 с половиной раза, сокращении числа рабочих в цехах обжига в четыре раза и облегчении условий их труда, а также улучшении качества изделий и снижении количества брака. [8]
Теоретически рассчитанный режим обжига керамических изделий, проверенный экспериментально в лабораторных и полузаводских условиях, показывает, что цикл обжига отдельно взятого керамического изделия может быть значительно меньше по сравнению с циклом обжига большого количества керамических изделий. [9]
Большие скорости нагрева и охлаждения при обжиге ( вжигании) ведут к перенапряжениям, которые увеличиваются с ростом числа циклов обжига. Детали сложной формы следует поэтому нагревать по возможности равномерно. Плоские детали следует обжигать в подвешенном состоянии. Для обжига тонкостенных емкостей ( сосудов) могут потребоваться специальные подставки. [10]
В каждой из указанных стадий процесс взаимодействия эмали с металлом различается по своей природе, так как при протекании всего цикла обжига реагирующие фазы изменяются по составу и агрегатному состоянию. В связи с этим можно и более правильно рассматривать изложенные выше теории сцепления с точки зрения протекания реакций в указанных стадиях процесса обжига. [11]
Теоретически рассчитанный режим обжига керамических изделий, проверенный экспериментально в лабораторных и полузаводских условиях, показывает, что цикл обжига отдельно взятого керамического изделия может быть значительно меньше по сравнению с циклом обжига большого количества керамических изделий. [12]
В туннельных печах обжигают преимущественно нормальный кирпич. Весь цикл обжига занимает 140 часов. [13]
Расход топлива на полирующий обжиг значительно меньше расхода его на процесс бисквитного обжига. Длительность цикла полирующего обжига составляет 8 ч при температуре 1050 С, бисквитного обжига - 30 ч при температуре 1100 С при том же ассортименте изделий. Заключительная стадия производства декорированной керамики - роспись глазури с последующим обжигом, который, как правило, осуществляют в электрических туннельных печах. [14]
При шламовом производстве керамзита, применяемом для неоднородного хорошо размокающего сырья, пульпа глины подается во вращающуюся печь, где происходит скатывание и вспучивание гранул. Длина типовой печи 40 м, диаметр 2 5 м; цикл обжига 30 - 60 мин. [15]
Страницы: 1 2