Cтраница 1
Цикл работы печи включает следующие операции: разогрев печи, засыпку шихты, плавку фритты и слив расплава в воду для получения гранул. [1]
Цикл работы печи составляют следующие процессы: разогрев, продувка водяным паром, создание вакуума, пиролиз, гашение вакуума. [2]
![]() |
Ретортная цианамидная печь. [3] |
Цикл работы печи емкостью 1 т длится 36 - 38 час. [4]
![]() |
Схема питания индукционной тигельной печи от машинного преобразователя средней частоты со структурной схемой автоматического регулирования режима плавки. [5] |
Цикл работы печи состоит в основном из следующих этапов: загрузки шихты, пуска печи, ведения плавки, разливки металла, остановки печи. [6]
Цикл работы печи включает следующие операции: разогрев печи, засыпку шихты, плавку фритты и слив расплава в воду для получения гранул. [7]
Третий вид цикла работы печи ( рис. 2 - 17, в) характерен для отжига металлов, обжига керамики, получения монокристаллов и других процессов, требующих медленного охлаждения и выдачи изделий на воздух при определенной температуре. В садочных печах этот цикл работы приводит к очень низкому коэффициенту полезного действия печи и высокому удельному расходу электроэнергии, так как за период охлаждения печь теряет большое количество тепла, аккумулированного кладкой в периоды нагрева и выдержки. [8]
Продолжительность этих этапов составляет часть от общей длительности цикла работы печей периодического действия или полное время для непрерывных процессов, осуществляемых в печах непрерывного действия. [9]
Для процессов, не требующих длительной выдержки, средняя мощность за цикл работы печи составляет Ясрл 0 85 Рпечп. [10]
Увеличение мощности печей садочного типа для повышения производительности целесообразно только в тех случаях, когда время выдержки цикла работы печи мало. Увеличение мощности дает уменьшение времени нагрева, о во время выдержки печь потребляет из сети только мощность, идущую на покрытие тепловых потерь, и в среднем за цикл мощность печи используется плохо. [11]
Печь работает в комплексе с вакуумной установкой, откачивающей перед включением нагревателей воздух из рабочей камеры и поддерживающей необходимую степень разрежения в течение всего цикла работы печи. [12]
Печь работает в комплексе с вакуумной установкой, откачивающей перед включением нагревателей воздух, находящийся в рабочей камере, и поддерживающей необходимую степень разрежения в течение всего цикла работы печи. [14]
![]() |
Схема печного агрегата дегидратации бутиленгликоля. [15] |