Цикл - самонастройка
Cтраница 1
Цикл самонастройки длится 2 - 3 с, что гораздо меньше времени установки изделия на позицию обработки. Предельная погрешность настройки по образцу составляет 0 2 мкм. [1]
Цикл самонастройки длится 2 - 3 сек, что гораздо меньше времени установки изделия на позицию обработки. Предельная погрешность настройки по эталону составляет 0 2 мкм. [2]
Рассмотрим варианты осуществления циклов самонастройки в устройствах для контроля размеров в процессе обработки на шлифовальных станках. В обоих случаях кинематика движений получается довольно сложной. При втором варианте цикл обработки удлиняется, однако условия самонастройки будут близкими к условиям измерения. [3]
 |
Схема устройства с пневматическим блоком памяти. [4] |
В конце обработки очередного изделия 2 система автоматически переключается на потенциометр 6, осуществляя цикл самонастройки. Если размер изделия отличается от заданного, то происходит новая автоматическая настройка. В результате коррекции изделие обрабатывается с учетом величины запомненной поправки. Таким путем вырабатывается сигнал коррекции по размерам обработанных деталей. Если произошло смещение уровня настройки, вызванное, например, износом контактных наконечников или температурной деформацией всей системы, то по образцу путем изменения положения движка потенциометра 13 производится автоматическая коррекция уровня настройки. [5]
В зависимости от выбранного критерия эффективности аддитивная самонастраивающаяся система может периодически изменять свои параметры в соответствии с заданным числом циклов самонастройки, характеризуясь тем не менее на каждом из установившихся циклов самонастройки квазистационарным режимом. [6]
В зависимости от выбранного критерия эффективности аддитивная самонастраивающаяся система может периодически изменять свои параметры в соответствии с заданным числом циклов самонастройки, характеризуясь тем не менее на каждом из установившихся циклов самонастройки квазистационарным режимом. [7]
При расчете измерительных систем с переменной мощностью нагревания, в комплект которых входит преобразователь с переменными динамическими характеристиками, целесообразно исходить из предположения о квазистационарности динамики последнего. Тогда в течение промежутка времени tt tc, где tc - время, необходимое для выполнения цикла самонастройки, система с переменными параметрами приближенно может рассматриваться как система с постоянными характеристиками. В этом случае установка оптимальных настроек корректирующего устройства может производиться периодически через промежутки времени i на основании повторного решения задачи самонастройки в предположении стационарности системы для условий, существующих в начале каждого из промежутков. [8]
В действительности в момент окончания цикла самонастройки остаточная погрешность будет отлична от нуля вследствие того, что образцовый сигнал может иметь систематические и случайные составляющие отклонений от предписанного своего значения, а сама система коррекции не свободна от инструментальных ошибок. Задача в этом случае сводится к отысканию необходимого алгоритма самонастройки и к выбору надлежащей системы коррекции. [9]
Наиболее распространенной является схема ввода на измерительную позицию во время отсутствия на ней контролируемой детали специальным транспортирующим устройством образца. При этом направление перемещения образца не совпадает с направлением перемещения детали, а цикл самонастройки осуществляется после остановки основного органа транспортировки деталей. По рассматриваемой схеме построен автомат завода Калибр для контроля и рассортировки шариков по диаметру. [10]
 |
Блок-схема теплового расходомера с перемен ной мощностью нагревания. [11] |
АСР температуры, были найдены путем исследования на АВМ математической модели системы. При моделировании расходомеров данного типа целесообразно исходить из предположения о квазистационарности динамики приемного преобразователя. Тогда в течение промежутка времейи т т0 ( где TO - время, необходимое для выполнения цикла самонастройки) система с переменными параметрами может рассматриваться как система с постоянными характеристиками. В этом случае установка оптимальных настроек регулятора может производиться периодически, через промежутки времени т на основании повторного решения задачи самонастройки. Это решение соответствует предположению о стационарности системы для условий, существующих в начале каждого из промежутков. [12]
Автором совместно с инж. В системе предусмотрен непрерывный режим отработки исполнительного элемента и запоминание осуществляется, не ожидая специальной пробы. Так как исполнительный элемент не останавливается и поэтому переходные режимы возникают лишь при реверсе, длительность цикла самонастройки существенно сокращена. [13]
 |
Схемы вариантов осуществления циклов самонастройки. [14] |
О с лысками должен поворачиваться на некоторый угол, беспрепятственно пропуская губки устройства. Однако если для увеличения долговечности образец необходимо выполнить с полным профилем, то длина губок ( их вылет), диаметр детали, диаметр образца и ход корпуса устройства оказываются взаимосвязанными. В другом варианте может оказаться, что скольжение губок при каждом ходе корпуса по поверхности образца будет приводить к быстрому его износу. При последнем конструктивном варианте возможен больший ход корпуса устройства совместно с образцом. В период осуществления цикла самонастройки корпус совершает дополнительное обратное перемещение, в конце которого каретка встречает упор У и устанавливает образец между губками. При необходимости настройки по образцу на позиции измерения ( обработки) детали упор делают подвижным, расположив его, например, на штоке поршня. Подав давление в цилиндр, производят установку образца. Ввод образца сверху или сбоку от измерительных губок требует создания более сложных кинематических передач. [15]
Страницы: 1 2