Cтраница 2
![]() |
График врезания наконечника в тело контролируемого изделия. [16] |
Например, часть из них ( шдет, д, RK, Ад), по нашим исследованиям, оказывают мало заметное влияние на увеличение глубины риски. Особенно заметное влияние на увеличение погрешности обработки может оказывать колебание времени соприкосновения соп наконечника с поверхностью изделия. При достаточно интенсивном резании после каждого прохождения определенной области поверхности изделия с риской через зону обработки она полностью выбирается, поэтому время соп мало и не превышает половины времени двойного хода изделия или / 4 - 3 / 4 оборота изделия. Врезание наконечников приходится учитывать, например, при выборе продолжительности цикла самонастройки. [17]
Установка образца О вместо детали Д не представляет затруднений, так как одноточечные устройства позволяют иметь большой угол обзора а. Однако погрешность, вызванная износом контактной вставки рычага, останется нескорректированной. В этом случае шток преобразователя снабжается удлинителем С. Эффективность последнего способа в значительной мере снижается при необходимости контроля изделий больших диаметров, а также вследствие возможного загрязнения соприкасающихся поверхностей. Для этого образец располагают вместе с деталями Д на столе станка. При осуществлении цикла самонастройки образец подводится под измерительный наконечник И преобразователя путем дополнительного перемещения стола станка. [18]