Цикл - станок
Cтраница 3
Для многопозиционного агрегатного станка-автомата исполнительный механизм согласно классификации включает следующие механизмы: / - сверлильная силовая головка; 2 - фрезерная силовая головка; 3 - резьбонарезная силовая головка; 4 - механизм загрузки; 5 - механизм зажима изделий в приспособлении; 6 - механизм поворота стола; 7 - механизм фиксации стола; 8 - установочный силовой стол; 9 - гидропанель управления циклом силовой головки; 10 - система управления циклом станка. [31]
Следующий резец устанавливают по упорке, и поэтому его положение на наклонном столе оказывается таким же, как и предыдущего. После включения цикла станка резец, перемещаясь в сторону круга, входит с ним в контакт, а салазки, продолжая движение, смещаются относительно резца на величину припуска, установленную для первого резца. [32]
 |
Бесступенчатый фрикционный вариатор чисел оборотов. [33] |
Для автоматического регулирования скорости в течение цикла станка используют фрикционные муфты. [34]
 |
Принципиальная схема бесконтактного фотоэлектрокопировального устройства. [35] |
Таким образом, системы управления копирами, обладая необходимой мобильностью, универсальностью применения, возможностью осуществлять обработку деталей сложной геометрической формы, имеют ряд недостатков: автоматизируется только рабочее движение, трудоемкость изготовления копира. Рассмотренные системы позволяют автоматизировать и, осуществлять управление одним конкретным циклом станка и не решают вопроса комплексного управления станком. [36]
Магазин ( рис. 68кб) представляет собой загрузочное устройство, в котором заготовки укладываются в определенном положении. Емкость действующего магазина равна производительности обслуживаемого им станка за определенный промежуток времени. Чем короче цикл станка ( продолжительность обработки одной детали), тем большее количество заготовок должно помещаться в магазине. Даже при крупных деталях магазин вмещает не менее 10 заготовок; о бычная же его емкость составляет 30 - 50 и большее количество заготовок. На токарных автоматах магазин работает совместно с отсекателем и питателем. Часто питатель выполняет не только подачу заготовки из магазина на рабочую позицию, но и производит отсекание одной заготовки от остальных. Питатель должен работать синхронно с обслуживаемым автоматом. [37]
Датчик 1КД остается во всех случаях, так как он выполняет еще одну функцию: поддерживает автоматическую работу станка при наличии колец в подводящем лотке. Освобождение 1КД вызывает задержку автоматической работы станка, но не выключает ее. При этом цикл станка завершается до заранее намеченного исходного положения. [39]
Датчик 1КД остается во всех случаях, так как он выполняет еще одну функцию: поддерживает автоматическую работу станка при наличии колец в подводящем лотке. Освобождение 1КД вызывает задержку автоматической работы станка, но не выключает ее. При этом цикл станка завершается до заранее намеченного исходного положения. Производительность транспортера выбирается несколько большей, чем производительность станков, поэтому перерывов в автоматической работе станков обычно не бывает. При недостатке обрабатываемых деталей периодически простаивает последний ( в данном случае № 3) станок. [40]
 |
Фотонопироиальная система. [41] |
Таким образом, системы управления копирами, обладая необходимой мобильностью универсальностью применения, возможностью осуществлять обработку деталей сложной геометрической формы, имеют ряд недостатков: малая надежность, сложность изготовления программоносителя ( копира), отсутствие автоматического регулирования процессом обработки и дистан-ционности управления. Рассмотренные системы позволяют автоматизировать и осуществлять управление одним конкретным циклом станка и не решают вопроса комплексного управления станком. [42]
Отсчетное устройство прибора ( рис. 111.20, б) устанавливается на станке ц удобном для наблюдения месте и имеет кругдвую шкалу / диаметром 150 мм. На ней нанесено 120 делений с ценой деления 1 мкм. На той же оси закреплена щетка 6, скользящая по реохорду 5, включенному в мостовую схему с индуктивным датчиком. В нижней части расположены сигнальные лампочки 11 с цветными колпачками 12, которые зажигаются при замыкании соответствующих контактов, выдающих команды на управление циклом станка. [43]
 |
Механизмы компенсации износа инструмента. [44] |
Наиболее широко известны механизмы для правки шлифовальных кругов. После обработки нескольких изделий ( а в ответственных случаях - в течение каждого цикла, перед чистовым проходом) форма круга восстанавливается путем снятия слоя абразива при помощи алмаза или его заменителя. Например, на рис. 160, а показана схема правки круга резьбошлифовального станка. На правление движения ползушек с алмазами определяет угол профиля круга. После правки диаметр круга уменьшается, поэтому в станке предусмотрена возможность изменения положения шлифовального круга по отношению к изделию. Во многих станках ( например, внутришлифовальных) правка круга автоматизирована и осуществляется как элемент цикла станка. [45]
Страницы: 1 2 3 4