Cтраница 3
Сушка массы производится в турбинной сушилке. Длительность цикла сушки 60 мин. [31]
При расчете необходимо задаться продолжительностью цикла сушки ( временем пребывания в печи) и коэфициентом заполнения сушильной печи. Продолжительность цикла сушки зависит от размера опок, толщины слоя земли, ее состава и температуры сушки. [32]
![]() |
Кинетика усадки в процессе ее сушки. / - между волокнами. / / - отдельных. [33] |
Хотя основное количество воды удаляется во время соприкосновения бумажного полотна с горячей поверхностью цилиндров, тем не менее по мере повышения скорости бумагоделательной машины возрастает доля воды, удаляемой конвективной сушкой, при которой испарение воды происходит в основном за счет заряда тепла, полученного бумагой от горячей поверхности сушильных цилиндров. При конвективном цикле сушки вода испаряется с обеих сторон бумажного полотна и его температура при этом несколько понижается. [34]
Стержни плоские и простой конфигурации сушат в поле токов высокой частоты. Это сокращает цикл сушки и улучшает условия труда. [35]
В камере поддерживается давление Ю-1-10-2 мм рт. ст., температура поверхности конденсатора от минус 50 до минус 60 С. После окончания цикла сушки производится оттаивание льда, образовавшегося на внутренней поверхности конденсатора. [36]
![]() |
Принципиальная схема автоматики сушила периодического действия. [37] |
Нагрузка газовых горелок увеличивается, и работа автоматики повторяется. По окончании цикла сушки командный электропневматический прибор 5 отключает подачу газа к горелкам путем закрытия соленоидного-клапана 4, установленного на газопроводе к сушилу. [38]
![]() |
Адсорбционная установка периодического действия. [39] |
В установках такого типа, применяемых для улавливания ( рекуперации) паров летучих растворителей, сушку адсорбента иногда проводят продувкой исходной паровоздушной смеси, предварительно нагретой в теплообменнике 6 ( на рисунке показан пунктиром), а охлаждение - холодной паровоздушной смесью. Таким путем совмещают циклы сушки и охлаждения адсорбента с циклом поглощения, что позволяет сократить продолжительность процесса. [40]
В процессе сушки обмоток до и после пропитки, а также при компаундировании необходим контроль температур, вакуума и давления. По окончании каждого цикла сушки обычно мегаомметром измеряют сопротивление изоляции узлов в нагретом состоянии. [41]
После прогрева обмотки вакуум, который создает разность давлений между внутренними и наружными слоями изоляции способствует выходу влаги на поверхность. Это обстоятельство позволяет значительно сократить цикл сушки и, главное, при сравнительно невысокой температуре высушить изоляцию до десятых долей процентов влажности. [42]
Надежным способом взрывопредупреждения при наличии в сушильной камере паров органических растворителей является применение в качестве высушивающего агента азота. При этом в начале каждого цикла сушки необходима продувка азотом до включения подогрева. После завершения сушки открыванию дверц должна предшествовать продувка сушильной камеры воздухом для обеспечения безопасности обслуживающего персонала. [43]
ВЧ-нагрева материала в неподвижном слое и последующего псевдоожижения с интенсивным влагосьемом, при которых обеспечивается экономное расходование как высокочастотной, так и конвективной энергии при сохранении одновременно очень высокой интенсивности тепломассообмена и хорошего качества сушки. Эти преимущества позволяют рассматривать описанный выше цикл конвективно-высокочастотной сушки дисперсных материалов как один - из эффективных методов организации технологического процесса на современном химическом производстве. [44]
На конференции были представлены лаки низкотемпературной сушки. По данным фирм при пропитке обмоток этим лаком цикл сушки может быть сокращен до 2 - 6 ч при температуре 100 - 150 С вместо 6 - 12 ч при 200 - 250 С, необходимых при применении обычных полиметилфенилсилоксановых лаков. При этом цементирующая способность лака достигает через 8 ч сушки при температуре 150 С значения, равного 70 %, от оптимальной величины. В отношении на-гревостойкости лак с низкой температурой сушки не только не уступает, но превосходит обычные полиметилфенилсилоксановые лаки и может быть отнесен к классу нагревостойкости при температуре 220 С. Столь высокая нагревостойкость достигнута фирмой за счет применения нестойких органических катализаторов. [45]