Цикл - формование
Cтраница 1
Цикл формования первой состоит из б операций. [1]
Цикл формования составляет 2 минуты. [2]
Цикл формования переднего крыла из полифениленоксида составляет 55 - 65 с. [3]
 |
Схема формования риал на нужное место, вызывая лишь. [4] |
Цикл формования мелких деталей может составлять всего 3 мин, а очень больших - достигать 20 мин. С, причем для более крупных изделий она имеет тенденцию к снижению. Антиадгезионную смазку обычно вводят в композицию, но парафины и низкомолекулярный полиэтилен наносят на поверхность формы. [5]
Цикл формования переднего крыла из полифениленоксида составляет 55 - 65 с. [6]
Сокращение цикла формования при введении наполнителей обусловлено изменением теплофизичсских свойств, так как наполнители имеют меньшую удельную теплоемкость и большую теплопроводность, чем полимеры. [7]
 |
Зависимость между продолжительностью впрыска резиновой смеси в форму и вязкостью по Муни ( температура корпуса 90 и давление 980 кг / см2. [8] |
Частью цикла формования является время заполнения формы. Оно составляет только незначительную часть времени вулканизации и колеблется от 5 до 10 сек для большинства простых изделий. [9]
Длительность цикла формования заготовки массой 50 г на машине с диаметром шнека 52 мм составляет 10 - 15 сек. [10]
Эта стадия цикла формования - вытекание полимера из формы под действием высокого давления в ней начинается при движении поршня назад к своему исходному положению. Во время вытекания полимера давление в форме падает довольно быстро и скорость вытекания уменьшается, так как разность давлений в форме и в литнике становится меньше. Поэтому необходимо рассмотреть условия, при которых происходит отключение полости формы в процессе литья под давлением. Основное внимание при этом следует уделить охлаждению полимера во время его течения через относительно холодный канал. [11]
Для сокращения цикла формования желательно, чтобы смесь предварительно нагревалась до температуры пресс-формы, исключающей, однако, подвулканиза-цию и подгорание. [12]
Таким образом, цикл формования при литье под давлением может быть разделен на следующие этапы: 1) заполнение формы; 2) уплотнение полимера в форме; 3) вытекание полимера из формы; 4) затвердевание полимера в месте спуска; 5) охлаждение полимера в форме и удаление изделия. Эти этапы ниже будут рассмотрены более подробно. Однако прежде следует рассмотреть изменение давления и температуры в процессе формования изделия. [13]
Рассмотрим более подробно цикл формования. [14]
 |
Схема струйного формования. [15] |
Страницы: 1 2 3 4