Трансформаторный дистиллят - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Прошу послать меня на курсы повышения зарплаты. Законы Мерфи (еще...)

Трансформаторный дистиллят

Cтраница 1


1 Физико-химические свойства трансформаторных масел из сернистых нефтей. [1]

Трансформаторный дистиллят ( 300 - 400 С), полученный в основном из туймазинской нефти, обладает неблагоприятным химическим, в частности углеводородным, составом, осложняющим получение из него качественных изоляционных масел. Фенольной очисткой с последующей депарафинизацией и контактной доочисткой адсорбентом удается получить более качественные масла, но и они не удовлетворяют требованиям ГОСТ 982 - 56 по стабильности.  [2]

Трансформаторный дистиллят мазута туймазинской нефти, кипящий в пределах 300 - 400 С, предварительно депарафинировали в смеси метил-этилкетона с толуолом ( 60: 40) при температуре - 55 С и подвергали хро-матографическому разделению на силикагеле марки АСК.  [3]

Из трансформаторного дистиллята туймазинской нефти выделены фракции сераорганических соединений молекулярного веса 230 - 260, содержащие серы около 10 %; физико-химические свойства этих фракций дают основание предполагать, что в исследуемом дистилляте содержатся соединения типа бензотиофенов и тиофанов.  [4]

При очистке трансформаторного дистиллята фенолом удается снизить содержание серы обычно с 1 5 до 0 6 % вес.  [5]

По этому способу трансформаторный дистиллят обрабатывается в сульфаторе воздушной смесью, содержащей 7 - 8 % - ный серный ангидрид. Сульфирование масла происходит при 70 - 80 С. Кислое масло ( после спуска из сульфатора кислого гудрона) обрабатывается 5 % воды для удаления сульфокислот, затем керосиновым контактом ( 5 - 10 %) и контактируется с 5 - 10 % отбеливающей глины. При очистке SO3 отпадает необходимость в применении щелочи и промывке масла водой.  [6]

В процессе очистки трансформаторных дистиллятов из них обычно удаляется большая часть асфальто-смолистых веществ. Несмотря на такую сравнительно невысокую концентрацию, некоторые из соединений этого типа оказывают существенное влияние на эксплуатационные свойства трансформаторных масел. Асфальто-смолистые соединения придают трансформаторному маслу характерный цвет; некоторые из них обладают ингибирующим действием, другие, наоборот, угнетают, пассивируют антиокислительные присадки; наконец, смолы при окислении переходят в состав осадка.  [7]

8 Свойства трансформаторного масла. [8]

Адсорбционной очисткой силикагелем из 100 т трансформаторного Дистиллята получено 88 5 % трансформаторного масла, 9 43 % черного соляра и 2 15 % смолистых веществ, экстрагируемых или выжигаемых при регенерации адсорбента.  [9]

К полностью деароматизированной фракции нафтено-парафиновых углеводородов трансформаторного дистиллята туймазин-ской нефти ( эталон 1) с ffi 0 8403, п 1 4625, удельной дисперсией 94, 0 и содержанием серы 0 %, добавляли 1 % сера - ганических соединений.  [10]

По данным Черножукова и Казаковой [38] фракция трансформаторного дистиллята 300 - 400 С туймазинской ( сернистой) нефти хорошо депарафинизируется, поскольку в ней не содержится твердых углеводородов, не образующих комплекс с карбамидом. В более высококипящих фракциях этой нефти содержатся твердые нафтеновые и ароматические углеводороды, поэтому для них депарафинизи-рующее действие карбамида понижается.  [11]

Установка по получению трансформаторных масел из смеси трансформаторных дистиллятов сураханской отборной и сиазан-ской нефтей состоит из секции депарафинизации трансформаторного дистиллята карбамидом и секции сернокислотной очистки депарафинированного дистиллята. Смесь трансформаторного дистиллята и изопропанола-ректификата нагревается в теплообменниках до 100 - 115 С, после чего поступает в отстойники. Дистиллят из колонны поступает на смешение с регенерированным раствором карбамида, а затем в холодильники, где смесь охлаждается до 45 С, и в контактор первой ступени охлаждения. Из контактора первой ступени смесь дистиллята и раствора карбамида прокачивается через четыре последовательно расположенных холодильника и вновь возвращается в контактор первой ступени.  [12]

Расходные показатели на 1 т сырья при очистке трансформаторного дистиллята: вода 12 - 20 м3; пар 1 25 - 2 5 ГДж; электроэнергия 15 - 22 кВт - ч; растворитель 10 - 20 кг; адсорбент 3 - 8 кг.  [13]

По данным [3.16] смолистые вещества, выделенные из трансформаторных дистиллятов балаханской масляной и бузовнинской нефтей, при малых концентрациях обладают хорошим стабилизирующим действием по отношению к па-рафино-нафтеновым углеводородам. Смолистые вещества из дистиллята нефти месторождения Нефтяные камни и балаханской тяжелой нефти в чистом виде при любой концентрации не стабилизируют парафино-нафтеновые углеводороды.  [14]

Два экстракта, полученных при заводской селективной очистке фенолом трансформаторного дистиллята туймазинской цефти, были депарафинированьь смесью метилэтилкетона ( 60 %) с толуолом ( 40 %) при температуре около - 50 С и после отгона растворителей подвергнуты хроматографическому разделению на силикагеле AGK. Нафтено-парафиновые углеводороды и часть ароматических углеводородов в смеси с сераорганическими соединениями были вытеснены алкилатом ( пределы кипения 80 - 95 С), а остальная часть ароматических углеводородов и сераорганических соединений - бензолом.  [15]



Страницы:      1    2    3