Рабочий цикл - процесс
Cтраница 2
 |
Схема тарелки. [16] |
Для проведения последовательного фракционного плавления довольно широко используют аппараты с вертикальными трубчатыми элементами. При этом процесс разделения чаще осуществляют в трубном пространстве аппарата. Рабочий цикл процесса начинается с загрузки несколько перегретой смеси в трубы аппарата. При охлаждении смеси в межтрубное пространство подают охлаждающий агент и на внутренних стенках труб образуется кристаллическая фаза. После охлаждения проводят постепенный нагрев, образующиеся жидкие фракции вытекают из трубок и отводятся из аппарата через нижний спускной штуцер. [17]
Регенерированный адсорбент под действием собственного веса движется вниз, поступает в газлифтную секцию адсорбера и пневмотранспортом подается в циклон-бункер адсорбционной колонны. Отсюда он снова поступает на адсорбцию. Таким образом обеспечивается непрерывная работа установки и замыкается рабочий цикл процесса. [18]
В противотоке уголь-газ происходит извлечение из газа адсорбцией этан. Неадсорбированная часть газа состоящая в основном из метана, выводится из верхней части адсорбционной секции. Насыщенный адсорбированными углеводородами уголь пневмотранспортом подается а зону зепарации. Слой насыщенного угля, пройдя зону хроматографии, десорбции и охлаждение снова поступает з адсорбционную секцию и рабочий цикл процесса замыкается. [19]
 |
Расходные коэффициенты и удельные выходы при производстве водяного газа.| Состав и теплота сгорания водяного газа. [20] |
При получении водяного газа в газогенератор попеременно подается то воздушное, то паровое дутье. Период продувки газогенератора воздухом носит название фазы воздушного или горючего дутья. Получающийся при этом газ обычно выбрасывается в атмосферу. Период продувки газогенератора паром называется фазой парового дутья или газования. Совокупность фазы воздушного и парового дутья составляет рабочий цикл процесса газификации. При этом водяной газ отбирается в фазе парового дутья. [21]
Уравнение ( VIII) называется уравнением равновесия водяного газа. Реакции ( VI) и ( VII) идут с поглощением тепла, поэтому для разложения пара необходимо подводить тепло. Это тепло получается за счет частичного сжигания топлива в генераторе. Таким образом, процесс получения водяного газа ведется прерывно. После этого возобновляется подача пара и продолжается опять до снижения температуры слоя топлива до уровня, при котором прекращается разложение пара. Таким образом, рабочий цикл процесса получения водяного газа состоит из двух фаз, протекающих разновременно: 1) фазы воздушного или горячего дутья и 2) фазы парового или холодного дутья. Продукты этих двух фаз процесса отводятся раздельно. Продолжительность фазы горячего дутья составляет от / 4 до / з от общей продолжительности рабочего цикла. [22]
На рабочую плиту опорного стола монтируют соответствующие оправки ( кондукторы), обеспечивающие точную установку и фиксацию запечатываемого изделия. Высоту рабочей плиты опорного стола регулируют в известных пределах в зависимости от высоты запечатываемого изделия. Для удобства и безопасности обслуживания пресса рабочую плиту при установке изделия выдвигают из зоны тиснения. В автоматизированных прессах поступление ( подача) изделий из бункера ( магазина) осуществляется посредством толкателей, транспортерной ленты или стола-питателя, совершающего возвратно-поступательное движение. Более производительны ротационные питатели, для чего опорный стол пресса снабжен поворотной плитой с несколькими рабочими позициями. При очередном повороте ( такте) плиты каждая рабочая позиция проходит последовательно по кругу через весь рабочий цикл процесса тиснения: подача ( установка) изделия; смыкание пуансона; выдержка изделия при нагревании и под давлением штампа; разъем пресса и съем ( или сбрасывание) запечатанного изделия. В прессах полуавтоматического действия первый и последний из перечисленных циклов осуществляются вручную. [23]
Страницы: 1 2