Технологический цикл - изготовление
Cтраница 2
Общая сборка является завершением всего технологического цикла изготовления машины. [16]
Термическая обработка является важной операцией технологического цикла изготовления поковок, так как она позволяет получить механические свойства, заданные техническими условиями на поковку. [17]
 |
Микрофотография структуры сварного соединения образцов. [18] |
С, вследствие чего длительность технологического цикла изготовления изделий существенно возрастает, а сами детали лишний раз подвергаются тепловому воздействию. [19]
Прежде чем перейти к рассмотрению технологических циклов изготовления оптоэлектронных приборов, необходимо ознакомиться с типовыми технологическими процессами ( операциями), из которых эти циклы складываются. [20]
Эти особенности оболочкового литья позволяют сократить технологический цикл изготовления заготовок коленчатых валов, потребность в площадях заготовительных цехов, а также потребность в формовочных материалах в 10 - 15 раз. Литые заготовки коленчатых валов подвергают термообработке ( нормализация, отжиг) с целью снятия внутренних напряжений и выравнивания структуры. [21]
При этом ставилась задача сокращения продолжительности технологического цикла изготовления конструкций ( от момента за-гружения компонентов в смесительный агрегат до возможности применения конструкции в дело) до 2 - 3 часов с помощью широко применяемых методов тешювлажностной обработки или близких к ним. [22]
Кроме табуляграмм, разрабатываемых по всему технологическому циклу изготовления деталей или сборки и монтажа сборочных единиц, составляется ряд табуляграмм в разрезе цехов-изготовителей. [23]
Термическая обработка является важной операцией в технологическом цикле изготовления многих изделий. [24]
Приемо-сдаточные испытания являются окончательной операцией в технологическом цикле изготовления редукторов ( мотор-редукторов) и проводятся ОТК на стендах, установленных рядом с конвейером сборки. Стенды должны быть оборудованы устройствами для заправки редукторов маслом и сбора сливаемого масла, быстросъем-ным нагружающим устройством, приборами для замера уровня шума и частоты вращения валов. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый изготовленный редуктор. Испытываемый редуктор устанавливают на стенде, заполняют маслом, количество и марка которого указаны в паспорте. Рекомендуется совмещать процесс приемо-сдаточных испытаний и процесс внутренней консервации редуктора. В этом случае тип масла и количество присадки Акор указывают в технических условиях или специальной инструкции. Редуктор испытывают без нагрузки и под нагрузкой. Время проведения испытаний и величина нагрузки указаны в технических условиях на редукторы конкретных типов. [25]
Основными работами на этом участке, завершающем технологический цикл изготовления элементов каркаса, являются правка готовых сварных узлов, очистка конструкций от грязи и ржавчины, окраска готовых изделий и упаковка их к отправке. [26]
 |
Варианты расположения складов по отношению к кузнечному цеху.| Схема грузовых потоков кузнечного цеха. [27] |
Процессы горячей штамповки и ковки занимают ведущее место в технологическом цикле изготовления многих изделий. Они позволяют получать заготовки высокого класса точности. [28]
Вакуумная сушка и пропитка конденсаторов являются наиболее важным процессом в технологическом цикле изготовления конденсаторов. [29]
Вакуумная сушка и пропитка конденсаторов являются наиболее важными процессами в технологическом цикле изготовления конденсаторов. [30]
Страницы: 1 2 3 4