Cтраница 2
При использовании осадков в качестве органического удобрения термическая сушка с одновременной грануляцией позволяет технически наиболее совершенно завершить технологический цикл обработки осадков. Она обеспечивает получение безвредного в санитарном отношении, незагнивающего и лишенного неприятных запахов, удобного при транспортировке, хранении и внесении в почву продукта, содержащего такие ценные для удобрения компоненты, как азот, фосфор, микроэлементы, а также известь. [16]
При использовании осадков в качестве органического удобрения термическая сушка с одновременной грануляцией позволяет технически наиболее совершенно завершить технологический цикл обработки осадков. Она обеспечивает получение безвредного в санитарном отношении, незагнивающего и лишенного неприятных запахов, удобного для транспортировки, хранения и внесения в почву продукта, содержащего такие ценные для удобрения компоненты, как азот, фосфор, микроэлементы, а также известь. [17]
Здесь следует выделить контроль информации для отдельных единичных операций, контроль над группой последовательных операций, контроль над информацией за определенный технологический цикл обработки в целом и комплексный, когда контролируется информация в целом, об отдельном объекте проектирования или его отдельной части, например, при автоматизированном проектировании компрессорных станций: отдельно контролируется информация о проектировании фундаментов и их геометрических параметров в пространства. [18]
Допускается использование цифровых фотограмметрических станций с применением методов сканирования аэрофотоснимков, а также хранение всех необходимых цифровых изображений в течение технологического цикла обработки. [19]
Собственно технологический процесс, осуществляемый автоматом, начинается с получения заготовки заданных размеров и их точности, гарантирующих успешное проведение всего технологического цикла обработки и точное соответствие объему готового, в зависимости от функционального назначения автомата, изделия. [20]
Наиболее благоприятные условия для развития инициативы мастера и повышения его ответственности создаются при выделении производственных участков по предметному признаку с законченным технологическим циклом обработки определенных узлов, деталей или изделий. [21]
Станки с оперативными системами управления рассчитаны на обслуживание рабочим, способным в режиме диалога с системой управления сформировать управляющую программу, вводя конкретные значения в стандартный технологический цикл обработки. На станках этой группы обрабатывают партии деталей в полуавтоматическом режиме; при работе на них производительность повышается в 1 5 - 2 раза по сравнению с универсальным оборудованием. [22]
В плане машинного выпуска информационных изданий следует говорить не только о скорости регистрации данных на самом печатающем устройстве, но и об оперативности, длительности и экономической эффективности всего технологического цикла обработки информации. В ряде случаев менее быстродействующее выходное печатающее устройство может оказаться значительно эффективнее, чем скоростные и сверхскоростные устройства, если метод, форма и качество регистрации на этом устройстве лучше вписываются в последующую технологию выпуска информационного издания. Мы хотели бы еще раз подчеркнуть, что само по себе повышение скорости работы выходного печатающего устройства и подтягивание этой скорости до уровня, близкого к быстродействию ЭЦВМ, еще не решает в полной мере проблему скоростного вывода информации. [23]
При автоматизации процессов реагентной очистки промышленных стоков иногда приходится принимать во внимание не только колебания концентрации основного загрязнения, например кислоты или щелочи, но и некоторые другие факторы, влияющие на ход технологического цикла обработки воды. В первую очередь к таким воздействиям относятся колебания расхода очищаемой жидкости и содержания веществ, вступающих в реакцию с нейтрализующим реагентом. [24]
Целью термо-механической обработки является получение в металлах и сплавах особого структурного состояния, возникающего под влиянием деформационного наклепа ( под действием внешних сил) и внутрифазового наклепа ( при термической обработке), и сохранение его как после завершения технологического цикла обработки изделий, так и в процессе их эксплуатации. [25]
Для определения количества нормо-часов на администрирование задач пользователей ( технологическое сопровождение), как и трудозатрат на содержание и обслуживание информационного обеспечения, следует учитывать: тип магнитных носителей информационного обеспечения ( лепта, диски), их число, необходимость в дублях, применяемые устройства подготовки данных ( записи на магнитные носители), вид используемой информации ( переменная, нормативно-справочная, банка данных), сложность контроля входной и выходной информации, периодичность решения, срочность и длительность технологического цикла обработки. [26]
Рассмотрим агрегатные станки, состоящие из нормализованных узлов станины, поворотного стола или барабана и силовых головок. Технологический цикл обработки на таких агрегатных станках складывается из периодического вращения стола или барабана для установки закрепленных на них заготовок в следующее рабочее положение и перемещения шпинделей силовых головок для обработки заготовок. В отдельных случаях вращение стола может совершаться непрерывно с рабочей подачей. При этом деталь перемещается относительно режущих инструментов, установленных в шпинделях силовых головок, занимающих необходимое рабочее положение. [27]
Прежде чем направить осадки сточных вод на ликвидацию или утилизацию, их подвергают предварительной обработке для получения шлама, свойства которого обеспечивают возможность его утилизации или ликвидации с наименьшими затратами энергии и загрязнениями окружающей среды. Технологический цикл обработки осадков сточных вод состоит из уплотнения осадков, их стабилизации, кондиционирования, обезвоживания и ликвидации. [28]
Обозначим через Тц длительность технологического цикла обработки от данного участка до сборки, Тстрах j - страховой запас по / - и детали, дн. [29]
Термическую обработку подразделяют на предварительную и окончательную. Окончательная термическая обработка в технологическом цикле обработки является, как правило, конечной операцией, определяющей структуру, физико-механические и эксплуатационные свойства изделий. [30]