Cтраница 1
Азотный цикл, по которому получается основное количество холода в установках разделения коксового газа, осуществляется следующим образом. Газообразный азот сжимается азотными компрессорами до давления 200 - 220 ат, после чего подается в агрегат разделения коксового газа. Далее азот сжимается и дросселируется или предварительно поступает в детандер ( в зависимости от схемы установки), а затем сжижается. [1]
![]() |
Схема установки для выделения водорода с внешним азотным холодильным циклом. [2] |
Однако азотный цикл безопасен и имеет стандартное оборудование, поэтому его предпочитают метановому. [3]
Для азотного цикла используется часть чистого азота из колонны высокого давления. [4]
Применение азотного цикла с предварительным охлаждением позволяет достигать температур, необходимых для конденсации азота и последующего охлаж дення коксового газа. [5]
Использование азотного цикла среднего давления позволяет произвести сжатие азота в турбокомпрессорах, что исключает возможность попадания масла с потоком азота в аппараты криогенного блока. [6]
Однако использование азотного цикла обеспечивает большие эксплуатационные преимущества в связи с инертностью N2 и большей простотой обслуживания азотной рефрижераторной установки. Для получения продукционного водорода с молярной долей около 96 % и выше применяют только азотный криогенный цикл, поэтому его часто предпочитают метановому. [7]
Несмотря на замкнутость азотного цикла, для получения высоких урожаев необходимо вносить в почву химические соединения, содержащие в своем составе азот. Изучение вопросов питания растений и повышения урожайности последних путем применения удобрений является предметом специальной отрасли химии, получившей название агрохимии. [8]
В классическом способе используется азотный цикл, включающий компрессию, охлаждение и дросселирование, позволяющий получить необходимое количество холода. [9]
![]() |
Схема двухступенчатой аммиачной холодильной установки. [10] |
С, а в азотный цикл включают детандер, что позволяет сократить энергетические затраты на получение азото-водородной смеси. [11]
Здесь будут рассмотрены пути азотного цикла, представляющиеся наиболее важными в процессах эвтрофикации. [12]
Все агрегаты работают по схеме с криогенным азотным циклом высокого давления, предварительным аммиачным охлаждением и расширением газа в детандере. В агрегатах модификации II установлен турбоде-тандер на потоке окисьуглеродной фракции, а в агрегатах модификации III - поршневой детандер на потоке азота высокого давления. [13]
Для обеспечения процесса жидким азотом установка имеет специальный холодильный азотный цикл, дающий около 60 000 ккал / ч холода уровня 80 К. [14]
Потери холода в основном покрываются за счет использования азотного цикла высокого давления с однократным дросселированием и дросселирования окисьуглеродной фракции, получаемой при разделении исходного газа. [15]