Азотный цикл

Cтраница 2

Схема узла ректификации установки высокого или среднего давления. [16]

Необходимо отметить, что для установок жидкого кислорода с азотным циклом, где в НК подается не жидкий воздух, а жидкий азот, термодинамические параметры отличаются от приведенных выше. Для случая, когда количество жидкого азота равно количеству газообразного азота, отбираемого из нижней колонны, параметры узла ректификации практически совпадают с данными для установок газообразного кислорода. [17]

Блок разделения коксового газа для получения азото-водородной. [18]

Холод, необходимый для разделения коксового газа, создается азотным циклом. [19]

В табл. 11 приведены основные технологические показатели работы вышерассмотренных агрегатов с азотным циклом среднего давления. [20]

Для охлаждения коксового газа применяют двухступенчатый амхшачный цикл с температурой - 50 С и азотный цикл с температурой - 196 С или аммиачный цикл с температурой минус 5 С - минус 40 С и азотный цикл с турбодетандером. [21]

Газообразный кислород ( - 3 160 м3 / ч) выводится через теплообменники 9 азотного цикла. [22]

Таким путем из ароматических солей диазония и азид-иона образуются пеитазолы - очень неустойчивые соединения, содержащие пятичленный чисто азотный цикл. [23]

Фирма МессерТрисгейм ( Messer-Griesheim) производит также крупные воздухоразделительные установки, работающие по схеме низкого давления с азотным циклом. [24]

Технологический процесс разделения коксового газа идет под давлением 12 - 13 ати, а для покрытия потерь холода имеется отдельный холодильный азотный цикл. До поступления в блок глубокого охлаждения коксовый газ очищается от сероводорода, освобождается от бензола, от углекислоты. [25]

Схема установки среднего давления для одновременного получения газообразного кислорода под атмосферным и повышенным давлением и жидкого кислорода. [26]

Эта схема, естественно, не охватывает многих типов ВРУ, в частности с двумя давлениями воздуха, с азотным циклом, с внешними холодильными установками для комплексного разделения воздуха и пр. [27]

Результаты расчетного анализа этих установок представлены на рис. 46, откуда следует, что расход энергии на 1000 м3 Н2 при применении азотного цикла примерно вдвое превышает расход энергии при использовании метанового цикла. Это объясняется меньшим значением изотермического эффекта дросселирования для азота при принятой для расчетного анализа степени сжатия криопродуктов в циркуляционных циклах. [28]

Газообразный азот из колонны выводится через основной М Ногосекционный теплообменник 4, а частично - через переохладитель 8 и систему теплообменников 9 внешнего азотного цикла. Часть азота возвращается в цикл, поступая в турбокомпрессор для сжатия до давления - 7 ата; сжатый азот охлаждается в системе теплообменников 9, причем часть его ( - 4200 м3 / ч) направляется для расширения в турбодетанде-ре 11, а остальной азот поступает в испаритель колонны 7, где сн сжижается и используется для орошения колонны. [29]

Холод, необходимый для глубокого охлаждения газа и сжижения части его компонентов, создается с помощью аммиачного холодильного цикла, а также за счет рекуперации холода обратных потоков азотоводородной фракции и азотного цикла высокого давления. В соответствии с этим, в агрегат отмывки окиси углерода жидким азотом входят блок предварительного охлаждения и осушки исходного газа, низкотемпературный блок и блок предварительного охлаждения и осушки азота высокого давления. [30]

Страницы: 1 2 3 4