Cтраница 2
Бражка насосом подается в подогреватель бражки, нагревается в нем водно-спиртовыми парами, поступающими из бражной колонны, до 70 - 75 С и направляется в сепаратор, где от нее отделяется диоксид углерода. Отсепарированная бражка подается в бражную колонну, где из нее извлекаются примеси этанола и отгоняется спирт по аналогии с установками косвенно-прямоточного действия. Питание эпюрационной колонны осуществляется бражным дистиллятом, а ее обогрев - эпюрированными водно-спиртовыми парами. [16]
Бражка н; сосом подается в подогреватель бражки, нагревается в нем водш спиртовыми парами, поступающими из бражной колонны, до 70 - 75 С и направляется в сепаратор, где от нее отделяется диокси углерода. Отсепарированная бражка подается в бражную колонн; где из нее извлекаются примеси этанола и отгоняется спирт по ан; логии с установками косвенно-прямоточного действия. Питание эпн рационной колонны осуществляется бражным дистиллятом, а ее об ( грев - эпюрированными водно-спиртовыми парами. [17]
При постоянном поступлении бражки работу колонны регулируют изменением подачи пара в нее и воды в конденсаторы. В этих условиях колонна работает с минимальным расходом пара. С увеличением расхода пара уменьшаются содержание спирта в барде и крепость бражного дистиллята, возрастает температура над верхней тарелкой колонны. [18]
Ректификованный спирт получают на брагоректифика-ионных установках различной конструкции. В спиртовой отрасли ромышленности в качестве типовых приняты брагоректификацион-ые установки косвенного действия. Технологический процесс в них Снован на последовательности геретока жидкостного потока из олонны в колонну и сопровождается следующими операциями: в ражной колонне - перегонка бражки и получение спирта-сырца бражного дистиллята); в эпюрационной колонне - эпюрация спир-а-сырца, концентрирование и выделение из него головных примесей; ректификационной колонне-укрепление и пастеризация спирта, 1Ывод компонентов сивушного масла из зон их концентрирования; i колонне окончательной очистки - повторная очистка ректифико - 1анного спирта. [19]
Ректификованный спирт получают на брагоректифика-ционных установках различной конструкции. В спиртовой отрасли промышленности в качестве типовых приняты брагоректификацион-ные установки косвенного действия. Технологический процесс в них основан на последовательности перетока жидкостного потока из колонны в колонну и сопровождается следующими операциями: в бражной колонне - перегонка бражки и получение спирта-сырца ( бражного дистиллята); в эпюрационной колонне - эпюрация спирта-сырца, концентрирование и выделение из него головных примесей; в ректификационной колонне-укрепление и пастеризация спирта, вывод компонентов сивушного масла из зон их концентрирования; в колонне окончательной очистки - повторная очистка ректификованного спирта. [20]
Для установки термометров предусмотрены гильзы: на линии подачи нагретой бражки перед вводом в колонну, над верхней тарелкой и в кубе каждой колонны, а также на 8 - й и питающей ( 16 - й) тарелке спиртовой колонны. Термометры устанавливаются и для замера температуры воды, отходящей из основного конденсатора бражной колонны, дефлегматоров эпюрационной и ректификационной колонн. Для непрерывного контроля за работой установок на линии подачи бражки и бражного дистиллята, отбора головной фракции, непастеризованного, сивушного и ректификованного спирта, а также сивушной фракции устанавливают расходо-мерные устройства, обычно ротаметры. [21]
Колонны обогреваются открытым или закрытым паром. Последнее часто практикуется на мелассно-спиртовых заводах. К каждой колонне подключены теплообменники для конденсации пара, выходящего из колонн. Спирто-водный пар из бражной колонны проходит ловушку-сепаратор для улавливания пены и брызг ( иногда ее встраивают внутрь колонны) и конденсируется в основном в подогревателе бражки. Остальная часть пара конденсируется в связи с отдачей тепла воде в основном и дополнительном конденсаторах. Бражный дистиллят направляют на питание эпюрационной колонны. [22]