Закалочный индуктор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Закалочный индуктор

Cтраница 3


На передней панели нагрузочного блока расположены выводные шины воздушного понизительного ( закалочного) трансформатора, к которым подключается закалочный индуктор. Коэффициент трансформации воздушного трансформатора постоянный. Генератор, построенный по двухконтурной схеме с плавно-регулируемой связью между контурами, позволяет регулировать мощность, передаваемую в деталь.  [31]

В установках для индукционного нагрева металла обычно применяется обшее экранирование установки, причем за экран выносятся пульт управления и закалочный индуктор, или выполняется поблочное экранирование.  [32]

Контроль атмосферы в рабочем пространстве печи и агрегата проводят постоянно в процессе их работы. Контроль приспособлений закалочных индукторов и инструмента осуществляют путем систематического осмотра внешнего вида и узлов крепления. Контроль качества деталей и инструмента после термической обработки осуществляют контролеры отдела технического контроля ОТК.  [33]

Подливы вызывают местные понижения температуры, мягкие пятна на закаленной поверхности. Во избежание этого закалочный индуктор, кроме спрейера для закалочной жидкости, снабжается еще спрейером для подачи струй сжатого воздуха в зазор между индуктором и деталью. Деталь с цилиндрической закаливаемой поверхностью вращается для выравнивания границы зоны нагрева и зоны охлаждения. Воздушное дутье не должно быть сильным, чтобы не изменять угол падения струй охладителя на поверхность детали.  [34]

35 Схема устройства для закалки парными индукторами крупногабаритного кольца. [35]

Ее струи ударяются о нагретую поверхность кольца, отражаются от перегородки 3, препятствующей взаимному проникновению струй охладителя от одного индуктора в зону нагрева под другим, и сливаются вниз. Далее каждым из закалочных индукторов независимо продолжается процесс закалки с непрерывно-последовательным нагревом своего полукольца до сближения на участке диаметрально противоположном исходной позиции. Сблизившись, индукторы опять нагревают как один; за доли секунды после остановки ( сведения вплотную до упоров) индукторов поверхность кольца посередине под ними доходит до закалочной температуры и нагрев выключается По мере прохождения индукторов через устройство дополнительных спрейеров 4 последние автоматически разворачиваются вслед за ними и подают закалочную жидкость в зону под индукторами. Таким образом, кольцо оказывается закаленным по всей поверхности без стыков, нахлестов, микротрещин, мягких пятен и тому подобных дефектов.  [36]

На заводах массового производства встречаются установки нескольких ламповых генераторов; работа осуществляется в полуавтоматическом цикле. Начинает применяться параллельное питание нескольких закалочных индукторов от одного генератора.  [37]

Индуктор является одним из основных элементов оборудования для индукционного нагрева. Успех поверхностной закалки при нагреве токами высокой частоты в значительной степени зависит от формы и размеров закалочного индуктора.  [38]

Размеры рабочих мест у электротермических установок определяются требованиями технологического процесса и размерами обрабатываемых изделий. При этом ширина проходов у щитов управления должна быть не менее 1 2 м, у закалочных индукторов не менее 1 м, а у плавильной печи не менее 2 м со стороны обслуживания.  [39]

40 Кольцевой индуктор для одновременной закалки наружной цилиндрической поверхности. [40]

При кажущейся простоте, сравнительно малых размерах индуктор является основным рабочим органом закалочной установки. Параметры индуктора определяют мощность и тип закалочного трансформатора, мощность конденсаторной батареи, расход электроэнергии на закалку детали. Удачное решение при конструировании закалочного индуктора иногда упрощает конструкцию станочной части закалочной установки, повышает производительность, облегчает труд калильщиков. От надежности индуктора зависит надежность работы закалочной установки. Закалочный индуктор обычно имеет спрейерное устройство; от конструкции спрейера зависит качество закалки и расход закалочной среды.  [41]

Исследование в лаборатории показало, что после травления закаленной шейки на поверхности последней выявляются скопления мельчайших трещин ( по 2 - 3 трещины рядом) длиной от 2 до 4 мм, расположенные в правильном шахматном порядке ( фиг. Такое расположение и постоянные размеры их указывают на влияние какого-то внешнего закономерного фактора. Последним является способ охлаждения неподвижного вала водяным душем, направленным из отверстий закалочного индуктора. Сильная струя водяного душа, направленная к поверхности вала под прямым углом, вызывает быстрое охлаждение отдельных мест и концентрированный гидравлический удар, что способствует возникновению значительных напряжений в этих местах, приводящих к образованию трещин. Микроисследование такого вала показывает, что глубина трещин находится в пределах 0 1 - 0 2 мм.  [42]

При кажущейся простоте, сравнительно малых размерах индуктор является основным рабочим органом закалочной установки. Параметры индуктора определяют мощность и тип закалочного трансформатора, мощность конденсаторной батареи, расход электроэнергии на закалку детали. Удачное решение при конструировании закалочного индуктора иногда упрощает конструкцию станочной части закалочной установки, повышает производительность, облегчает труд калильщиков. От надежности индуктора зависит надежность работы закалочной установки. Закалочный индуктор обычно имеет спрейерное устройство; от конструкции спрейера зависит качество закалки и расход закалочной среды.  [43]

44 Схема установки для закалки шеек коленчатых валов на воздухе. [44]

Установка первого типа для закалки валов двигателя Д-240 Минского моторного завода состоит из двух спареииых закалочных баков ( соответственно для поочередной закалки коренных шеек и шатунных шеек), соединенных транспортным устройством. Вращением барабана коленчатый вал устанавливается на позицию закалки и в этом положении барабан жестко закрепляется. Валу сообщают вращение, на шейки подводят разъемные следящие индукторы. Питание индукторов осуществляется от двух преобразователей типа ВПЧ-100 / 8000 общей мощностью 200 кВт и частотой тока 8000 Гц, работающих параллельно. Для понижения напряжения, получаемого от генератора повышенной частоты, до величины, требуемой закалочным индуктором, на каждом станке - смонтирован трансформатор типа ТВД-3. После нагрева шеек вала до необходимой температуры включаются закалочные спрейеры и дополнительные сопла. После закалки первого вала барабан поворачивается на 120 и на позицию закалки подается следующий вал. Валы с закаленными коренными шейками передают на станок закалки шатунных шеек, после чего они проходят низкий отпуск. Качество коленчатых валов-закаленных этим способом, значительно выше, чем валов, закаленных на станках без вращения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4