Восстановление - поверхность
Cтраница 3
Процесс хромирования используется при восстановлении поверхностей деталей машин и механизмов благодаря ценным физико-механическим свойствам электролитически осажденного хрома: высокой твердости, износостойкости, низкого коэффициента трения, хорошего сцепления с основным металлом. [31]
Процесс хромирования применяется при восстановлении поверхностей деталей машин и механизмов благодаря ценным физико-механическим свойствам электролитически осажденного хрома: высокой твердости, износостойкости, низкого коэффициента трения, хорошего сцепления с основным металлом. [32]
Процесс хромирования используется при восстановлении поверхностей деталей машин и механизмов благодаря ценным физико-механическим свойствам электролитически осажденного хрома: высокой твердости, износостойкости, низкого коэффициента трения, хорошего сцепления с основным металлом. [33]
Ремонт способом наплавки применяют для восстановления поверхности стальных, чугунных, бронзовых и свинцовых деталей, баббитовых вкладышей подшипников и втулок. Наплавке предшествует снятие изношенной массы детали на металлорежущих станках или опиловкой. После наплавки проводят отжиг детали для снятия напряжения и механическую обработку ее на требуемый размер. [34]
 |
Сравнение расчетных и измеренных значений коэффициента теплообмена для высоких скоростей движения среды [ Л. 365 ]. [35] |
Прежде всего необходимо определить температуру восстановления поверхности пластинки в потоке воздуха. [36]
Электролитическое хромирование является распространенным способом восстановления поверхностей изношенных деталей и повышения износостойкости новых деталей. Существует несколько основных видов хромового покрытия: гладкое; гладкое, осажденное на поверхность с механически нанесенными углублениями ( по накатанной поверхности); пористое; пятнистое. [37]
Асфальтобетон стал также широко применяться для восстановления поверхности и усиления цементобетонных покрытий. [38]
Константы скорости обмена СО 2 и восстановления поверхности почти равны, а константы скорости реакции окисления СО на порядок больше. Данные кинетического и изотопного анализа показывают невозможность сведения реакции окисления окиси углерода на Мп02 к попеременному восстановлению-окислению поверхности. [39]
Асфальтобетон стал также широко применяться для восстановления поверхности и усиления цементобетонных покрытий. [40]
Исследования возможности использования данных сейсморазведки для восстановления поверхности залежи ведутся давно. [41]
Технологический процесс обеспечивает стабильность снятия нагара и восстановление поверхности диска, однако в некоторых случаях между диском и электродами возникает электроискровой разряд, который создает на поверхности отверстия, через которое проходит вал двигателя, локальные неглубокие эрозионные каверны. Создаваемые трещины являются концентраторами напряжения. [42]
Валы цилиндрические - наращивание стали с целью восстановления поверхности. [43]
Другой путь образования свободных радикалов связан с восстановлением поверхности окислов. [44]
Анализируя приведенные технологические особенности, используемые при восстановлении поверхностей деталей, представляется возможным, на основе принципа тяготения и подчиненности, их совокупить. [45]
Страницы: 1 2 3 4