Cтраница 3
При проведении процесса дефосфорации необходимо принять меры против восстановления фосфора ( ре-фосфорации) из шлака в металл. Такое явление имеет место при раскислении металла в конце плавки и при выпуске металла из печи. При основности шлака 2 8 - 3 1 и отношении ( СаО) / / ( FeO) 4 5 - - 5 0 происходит минимальное восстановление фосфора из шлака в металл. При выпуске металла для снижения рефосфорации необходимо стремиться к тому, чтобы в ковш вначале стекал металл, а затем шлак. [31]
Какие общие закономерности используются при определении условий процесса восстановления фосфора. Что лимитирует температуру реакции. [32]
В настоящей работе излагаются материалы по исследованию кинетики восстановления фосфора и дается объяснение некоторым вопросам, связанным с установлением механизма восстановления фосфора. [33]
![]() |
Содержание ( % компонентов в фосфоритах различных месторождений. [34] |
В данной главе методом ИК-спектроскопии прослежена последовательность фазовых превращений в процессе восстановления фосфора из фосфатно-кремнистых расплавов в присутствии SiO2, А12О3 MgO и др. При проведении этого исследования для расширения возможностей прикладной ИК-спектроскопии разработан новый способ обработки ИК-спектров с применением нормирования интенсивности характеристических полос. [35]
![]() |
Диаграмма CaO - S10. [36] |
Необходимо, однако, отметить определяющую роль SiO2 или силикат-ионов в процессе восстановления фосфора. Она заключается в связывании СаО, что ускоряет диссоциацию фосфата и позволяет удалить из зоны реакции тугоплавкий оксид кальция ( пл 2580 С) в виде относительно легкоплавких силикатов кальция, которые легко выводятся из печи в виде жидкого шлака. [37]
После окончания третьего периода конвертер поворачивается в горизонтальное положение, во избежание восстановления фосфора сливается шлак, а затем производится обуглероживание и раскисление в том же порядке и последовательности, как и при бессемеровании. [38]
С сырьем в шихту поступают примеси, которые оказывают влияние на процесс восстановления фосфора в электропечи. К последним относятся MgO, А12О3 и др. В их присутствии изменяется состав конечных продуктов, что сказывается на выходе фосфора. Некоторые данные о механизме вторичных реакций получены нами при исследовании влияния добавок MgO и А12О3 на состав продуктов восстановления фосфора. [39]
Представляет интерес прямое получение пятиокиси фосфора путем окисления фосфора воздухом в процессе восстановления фосфора в смеси с углем и кварцем в пламенной печи 7 при температуре 1200 - 1600, развиваемой за счет сгорания образующихся фосфора и окиси углерода. [40]
![]() |
Схема устройства кисло родного конвертера. [41] |
Такое расположение летки способствует лучшему отделению стали от шлака и уменьшает опасность восстановления фосфора при сливе металла. Рабочее пространство конвертера футеровано смолодоломитовыми огнеупорами, а сталевыпускное отверстие - магнезитовыми блоками. Конвертер может поворачиваться в вертикальной плоскости благодаря опорному поясу 4 с цапфами, расположенными в подшипниках опор. Одна или обе цапфы являются приводными. [42]
В доменном процессе значительная часть углерода, вводимого в шихту, расходуется не на восстановление фосфора, а на получение требуемого количества тепла, поэтому из доменной печи выделяется гораздо больше газа ( содержащего главным образом азот и окись углерода), чем из электрической печи, а относительное содержа ние возогнанного фосфора в доменных газах значительно меньше ( раз в 10), что создает менее благоприятные условия для его конденсации. В связи с этим доменный процесс предложен и изучался главным образом как процесс с окислением фосфора для получения фосфорной кислоты, а не элементарного фосфора. Получаемый наряду с фосфором высококалорийный доменный газ может быть использован для газификации и других промышленных нужд. Длительный опыт освоения доменного процесса возгонки фосфора выявил значительные технические трудности, встретившиеся при использовании газов, а также при аппаратурном оформлении процесса, и недостаточную его экономичность: большой расход кокса на единицу получаемого фосфора и большие эксплуатационные расходы. [43]
В доменном процессе значительная часть углерода, вводимого в шихту, расходуется не на восстановление фосфора, а на получение требуемого количества тепла, поэтому из доменной печи выделяется гораздо больше газа ( содержащего главны образом азот и окись углерода), чем из электрической печи, а относительное содержание возогнанного фосфора в доменных газах значительно меньше ( раз в 10), что создает менее благоприятные условия для его конденсации. В связи с этим доменный процесс предложен и изучался главным образом как процесс с окислением фосфора для получения фосфорной кислоты, а не элементарного фосфора. Получаемый наряду с фосфором высококалорийный доменный газ может быть использован для газификации и других промышленных нужд. Длительный опыт освоения доменного процесса возгонки фосфора, выявил значительные технические трудности, встретившиеся при использовании газов, а также при аппаратурном оформлении процесса, и недостаточную его экономичность: большой расход кокса на единицу излучаемого фосфора и большие эксплуатационные-расходы. [44]
По полученным экспериментальным данным нами построена схема фазовой диаграммы первичных и конечных продуктов реакции восстановления фосфора из шихт, содержащих различное количество SiOa. На рис. 18 пунктирной линией ограничена область стеклообразования при 1500 - 1550 С. [45]