Вакуумная дистилляция

Cтраница 2

Один из вариантов вакуумной дистилляции отличается тем, что пары металлических примесей конденсируются на охлаждаемых разделительных перегородках, покрытых веществом, химически активным по отношению к осаждаемым примесям. [16]

Трубчатая дистилляционная установка для перегонки сырой нефти под атмосферным давлением [ Н е п g - s t e b e с k, Petroleum Processing, New York ( 1959 ].| Зависимость температуры кипения от количества перегнанного продукта при лабораторной перегонке легких углеводородов на аппарате ТВР.| Сравнение кривых дистилляции ТВР и ASTM. [17]

Кубовый продукт после вакуумной дистилляции может, быть использован для получения асфальта. [18]

Диффузионный пароструйный масляный ( а и ртутный ( б насосы. [19]

Природные масла получают путем вакуумной дистилляции нефтяных продуктов. [20]

Целевой продукт отделяют вакуумной дистилляцией, а твердый алюминийгидрид остается в кубе. [21]

Коэффициенты распределения примесей при кристаллизации теллура. [22]

Для очистки теллура применяется вакуумная дистилляция или сублимация. При ректификации в водороде кварц оказывается достаточно стойким. [23]

Это осуществляется либо способом вакуумной дистилляции, либо окислением. Затем проводится удаление Bi ( обеависмучивание) с помощью добавок свинцово-каль-циевой лигатуры и сурьмы. [24]

Изучена возможность примзнения метода вакуумной дистилляции для очистки хлоридов серебра от примесей тяжелых металлов. [25]

Эти битумы получают при глубокой вакуумной дистилляции гудронов легких малосмолистых нефтей или при небольшом доокислении, в качестве асфальта при деасфальтизации гудрона пропаном. [26]

Значительный интерес представляет очистка вакуумной дистилляцией, проводящейся при остаточном давлении около 10 - мм рт. ст. и температуре 1400 С; материал тигля - окись бериллия. Предварительно из расплавленного металла при 1500 С отгоняются примеси. Рафинированный бериллий в значительной степени очищен от железа, углерода и бора. В то же время содержание Al, Si, Mn не уменьшается вследствие незначительной разницы в давлении пара этих элементов и бериллия. Лучшие результаты получаются при уменьшенной плотности потоков пара, что достигается увеличением поверхности конденсации или повышением температуры конденсации. Авторы считают, что осаждение той или иной примеси на нагретой поверхности будет зависеть не только от летучести, но и от возможности образования на поверхности твердых растворов или химических соединений. [27]

Значительный интерес представляет очистка вакуумной дистилляцией, проводящейся при остаточном давлении около 10 - 4 мм рт. ст. и температуре 1400; материал тигля - окись бериллия. Предварительно из расплавленного металла при 1500 ( атмосфера аргона, 20 мм рт. ст.) отгоняют примеси. [28]

Физические и механические свойства ( / - металлов II группы. [29]

Наиболее чистые металлы получают вакуумной дистилляцией и кристаллизацией. [30]

Страницы: 1 2 3 4