Cтраница 3
Сопло такой конструкции называется соплом Лаваля по имени его изобретателя - шведского инженера Лаваля. [31]
![]() |
Располагаемая работа, превращаемая в кинетическую энергию вытекающего газа ( пара до критического сечения сопла и после него. [32] |
Сопло, обеспечивающее такие условия истечения, было предложено и выполнено впервые шведским инженером Лавалем и получило поэтому название сопла Лаваля. [33]
Лаваль ( Laval) Карл Густав Патрик де ( 1845 - 1913) - шведский инженер и изобретатель, впервые применил такие трубки для создания сверхзвуковых струй водяного пара, вращающих рабочее колесо паровой турбины. [34]
Канал, в котором возможно получение сверхзвуковой скорости, называется соплом Лаваля по имени шведского инженера, предложившего это сопло для получения сверхзвуковой скорости в струе пара, работающей в турбине. [35]
В качестве взрывчатого вещества использовали динамит, производство которого было начато еще в 1863 г. шведским инженером А. Патент на взрывчатые вещества, названные динамитами, А. [36]
В качестве примера теплового двигателя с воздухом, выполняющим функции рабочего тела, целесообразно рассмотреть двигатель шведского инженера Эриксона, как наиболее обстоятельно освещенный в литературе. [37]
С Рнр и достижения на выходе из сопла давления, равного давлению среды ( куда происходит истечение), шведский инженер Ла-валь в 80 - е годы прошлого столетия предложил к о м б и н и-рованное сопло, названное соплом Л аваля. [38]
При комнатной температуре глицеринтринитрат - жидкость, обладающая мощным взрывчатым действием; она входит в состав динамита ( изобретатель - шведский инженер А. [39]
Вскоре после этого Кон ( Kohn), один из высших администраторов прусских железных дорог, и Бринель ( Brinell), шведский инженер, почти одновременно и, очевидно, независимо друг от друга, предложили то упрощенное и практически ценное видоизменение метода определения твердости, которое применяется обычно и теперь. При этом методе, который обычно называют испытанием по Бринелю, в металлическую плитку, твердость материала которой нужно определить, вдавливают с силой 3000кг шарик диаметром 1 см, сделанный из литой стал и. От этого на плитке получается отпечаток, который, в зависимости от твердости материала, имеет диаметр несколько менее или более 4 мм, причем стальной шарик при этом определении никакого повреждения не испытывает. За число твердости здесь также принимают нагрузку, приходящуюся на 1 мм площади поверхности давления. [40]
В 1940 - 1943 гг. фирмой Лурги в Ленциге впервые построена совместно с фирмой Штейнмюллер установка для упаривания и сжигания сульфитных щелоков по системе шведского инженера Рамена. [41]
В 1940 - 1943 гг. фирмой Лурги в Ленциге дпервые построена совместно с фирмой Штейнмюллер установка для упаривания и сжигания сульфитных щелоков по системе шведского инженера Рамена. [42]
В 1940 - 1943 гг. фирмой Лурги в Ленциге была впервые построена совместно с фирмой Штейнмюллер установка для упаривания и сжигания сульфитных щелоков по системе шведского инженера Рамена. [43]
В 1940 - 1943 гг. фирмой Лурги в Ленцнге была впервые построена совместно с фирмой Штейнмюллер установка для упаривания и сжигания сульфитных щелоков по системе шведского инженера Рамена. [44]
Для более наглядного представления о существенном влиянии на технико-экономические показатели разделительного завода качества пористых перегородок и размера их пор ( средний радиус 0 005 и 0 01 мкм) приведем расчетные данные по экономике двух газодиффузионных заводов ( см. табл. 8.2), полученные шведскими инженерами. Из таблицы видно, что при средних радиусах пор достигается возможность работы при том же коэффициенте обогащения, но на повышенном в - 1 5 раза давлении газа и соответственно при меньших расходах, благодаря чему снижаются абсолютная и удельная стоимости оборудования и вследствие этого стоимость единицы разделительной работы уменьшается на - 4 дол. [45]