Точечный впуск - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Точечный впуск

Cтраница 1


1 Испытание на сжатие. [ IMAGE ] Испытание на растяжение. [1]

Точечный впуск особенно удобен при литье деталей с равномерной толщиной стенки. После заполнения форму можно быстро закрыть и отделить литниковую часть. Опыт показывает что точечный выпуск требует большего давления впрыска, чем цилиндрический. Однако это несущественно, если усилие литья не превышает допустимую величину или если можно повысить температуру ЛИТЬЯ.  [2]

3 Типы незатвердевающих впускных литников при предкамерном ( а и впуске в го-рячеканальных формах ( в. [3]

При предкамерном точечном впуске ( см. рис. 4.17, а) материал в зоне 2 должен оставаться в вязкотекучем состоянии, чтобы можно было, осуществлять последующие впрыски.  [4]

Очень важным размером точечного впуска является его длина; она должна быть минимальной, чтобы потери давления во впуске не были высоки. Как правило, длина впуска равна 0 8 мм.  [5]

6 Обычная литьевая форсунка.| Форсунка свободного истечения.| Форсунка с обратным конусом.| Форсунка с шариковым клапаном. [6]

Однако материал в точечном впуске быстро затвердевает, благодаря чему уменьшается время пребывания литьевого плунжера в переднем положении.  [7]

В то же время применение точечных впусков может приводить к деструкции термопласта или образованию в полости формы тонкой изогнутой струи, нарушающей равномерность заполнения формы и приводящей к дефектам поверхности изделия ( см. гл. Применение точечных впусков обычно ограничено толщиной изделия, и они используются, как правило, при толщине изделия не более 3 мм.  [8]

9 Обычная литьевая форсунка.| Форсунка свободного истечения.| Форсунка с обратным конусом.| Форсунка с шариковым клапаном. [9]

При литье крупных изделий применение точечных впусков нецелесообразно. Шариковый клапан такой форсунки пропускает расплав в прессформу.  [10]

11 Катушки, отлитые со стороны поверхности намотки. [11]

С другой стороны, применяя несколько точечных впусков, расположенных в различных местах формы, можно существенно уменьшить путь расплава. Нужно только следить, чтобы между отдельными потоками расплава не оказалось включений воздуха.  [12]

13 Откидная крышка из полипропилена. [13]

Формующая полость заполняется расплавом полимера с помощью точечного впуска через горячека-нальную систему. Последние подведены непосредственно к формующие полости. Вся горячеканальная система расположена в подвижном центральном блоке.  [14]

Экспериментально установлено14, что для более вязкого материала диаметр точечного впуска должен быть больше, а длина впускного канала меньше, чем для менее вязкого. Так, для полиамидов диаметр впуска должен быть на 10 % меньше диаметра впуска для полистирола, для сополимеров стирола и ударопрочного полистирола - на 20 - 30 % больше, а для полиметилметакри-лата - на 40 % больше.  [15]



Страницы:      1    2