Вращение - бурильный инструмент
Cтраница 2
Его шпоночное соединение находится в зацеплении, благодаря чему вращение бурильного инструмента через корпус клапана может быть передано в случае необходимости расположенному ниже оборудованию. [16]
На основании вышки установлен ротор 1, предназначенный для вращения бурильного инструмента, поддержания и вращения колонны бурильных или обсадных труб при свинчивании и развинчивании. Для подъема и спуска бурильного инструмента и обсадных труб и передачи вращения ротору 1 используется буровая лебедка 2 с приводными двигателями 3, Она может применяться также при различных вспомогательных операциях, особенно в случае отсутствия специальной вспомогательной лебедки. [17]
На основании вышки установлен ротор 1, предназначенный для вращения бурильного инструмента, поддержания и вращения колонны бурильных или обсадных труб при свинчивании и развинчивании. Она может применяться также при различных вспомогательных операциях, особенно в случае отсутствия специальной вспомогательной лебедки. [18]
Уханова, в которой кроме стесненного потока учтено влияние вращения бурильного инструмента ( коэффициент е) на относительную скорость твердой частицы. [19]
Для определения гидравлических потерь отдельно в трубах и кольцевом пространстве скважины при вращении бурильного инструмента Р. М. Хасаевым были проведены исследования на буровых. Анализ полученных данных показывает, что при турбинном способе бурения скважин вращение инструмента приводит к уменьшению давления на устье скважины. [20]
УБТ, показывают, что при таком небольшом расстоянии от места образования шлама вследствие вращения бурильного инструмента значительно уменьшаются размеры частиц. Однако большая часть шлама истирается в порошок прежде, чем достигнет поверхности. [21]
 |
Колонковое долото. [22] |
Грунтоноска подвешена к корпусу долота жестко или на подшипниках 4, предотвращающих ее вращение при вращении бурильного инструмента, что способствует сохранности керна внутри грунтоноски. [23]
В наибольшей степени обсадные трубы повреждены в местах резких перегибов ствола [15], где при вращении бурильного инструмента в пределах сравнительно небольших интервалов происходит постоянное истирание колонны за счет воздействия не только замков, но и самих труб. В искривленной скважине даже при незначительной кривизне ствола бурильный инструмент при спуске и подъеме скользит все время по одной стороне обсадной колонны, что и приводит к одностороннему ее протиранию. [24]
Для снижения величины пускового давления технологическими регламентами для площадей с АВПД предусматривается перед пуском насосов начинать вращение бурильного инструмента. [25]
 |
Образец моментограммы, записанной с помощью роторного момен-томера в интервале бурения 2245 5 - 2260 5 м. [26] |
Анализ записи значений вращающего момента на роторе буровой установки показывает, что момент, затрачиваемый на вращение бурильного инструмента в различные периоды долбления при одних и тех же параметрах режима бурения - величина переменная. При проработке скважины вращающий момент имеет сравнительно высокие значения, что объясняется ростом момента сопротивления на долоте вследствие износа предыдущего долота по диаметру и образования конусности в призабойной зоне скважины. После проработки долота вращающий момент стабилизируется, а в конце долбления вновь возрастает вследствие износа долота и заклинивания шарошек на опорах. [27]
Таким образом, проведенные промысловые замеры показали, что на изменение гидродинамического давления на стенки скважины в результате вращения бурильного инструмента заметное влияние оказывают число-оборотов вращения и глубина впуска инструмента, а также скорость восходящего потока промывочной жидкости. [28]
Переход на высокооборотный режим вращения бурильной колонны может сопровождаться в отдельных породах обвалами стенок скважины и увеличением момента вращения бурильного инструмента. При возникновении указанных явлений необходимо немедленно тщательно промыть и проработать ( на длину ведущей трубы) ствол скважины и только после установления нормальных условий бурения переходить на повышенную частоту вращения ротора. Не рекомендуется применение повышенной частоты вращения ротора при бурении в твердых породах с промывкой технической водой. [29]
Основными деталями, составляющими подвижную часть, являются основание корпуса 6, корпус 3 и шарикоподшипник 5; последний служит для восприятия нагрузок при вращении бурильного инструмента и направления ствола. Смазка и охлаждение обеспечиваются масляной ванной, герметичность достигается при помощи масляного сальника, вмонтированного в нижней крышке. [30]
Страницы: 1 2 3 4