Cтраница 3
Перед спуском в скважину колонну бурильных труб покрывают масляной смесью ( гудронная эмульсия, смесь автола или нигрола с канифолью) с целью предупреждения и уменьшения вибраций, возникающих на высоких частотах вращения бурильного инструмента. [31]
Максимальная глубина бурения, не менее 3 м, диаметр бурильного инструмента, используемого при бурении, 0 36; 0 50; 0 63 м; грузоподъемность кранового оборудования, не менее 1 25 т, тип основного бурильного инструмента - лопастной бур, техническая производительность, не менее ( при бурении скважины диаметром 0 5 м на полную глубину в немерзлых грунтах III категории и установке в нее опоры) 4 47 шт. Тип привода вращения бурильного инструмента механический. Тип привода кранового оборудования механический. Вид дополнительного оборудования бульдозерный с навеской, поворотным отвалом. Масса бурильно-кранового оборудования конструктивная 2300 кг. [32]
Райберы конструкции НГДУ Хадыженнефть.| Универсальное вырезающее устройство конструкции ВНИИБТ. [33] |
Универсальное вырезающее устройство представляет собой фрезерующий инструмент, резцы которого выдвигаются под действием давления промывочной жидкости. Обсадная колонна фрезеруется при вращении бурильного инструмента. [34]
Замеры показали, что увеличение скорости вращения бурильного инструмента и скорости восходящего потока жидкости влияет на интенсивность изменения давления. [35]
Хорошо отлаженная технология и накопленный опыт бурения позволяют осуществлять проводку наклонно направленных скважин с большими углами и горизонтальных стволов на неутяжеленных растворах. Бурение горизонтального ствола должно осуществляться с обязательным вращением бурильного инструмента ротором. [36]
В процессе бурения наращивают только бурильную колонну. При такой схеме технологического процесса не допускается вращение бурильного инструмента во время бурения и наращивания. [37]
По данным работ [6, 9], при вращении вязкой жидкости во вращающейся трубе гидравлические сопротивления при турбулентном режиме за счет вращения уменьшаются. Поэтому увеличение давления на устье скважины при вращении бурильного инструмента, вероятно, связано с увеличением гидравлических сопротивлений в затрубном пространстве. [38]
Съемник гильзы. [39] |
При подъеме инструмента, так же 1ка1к и в процессе его спуска, запорный поворотный клапан растянут. Его шпоночное соединение находится в зацеплении, вследствие чего вращение бурильного инструмента через корпус клапана может быть передано в случае необходимости расположенному ниже оборудованию. [40]
Аналогично устанавливают момент на долоте при турбинном бурении. Вращающий момент на долоте определяют периодическим включением ротора для вращения бурильного инструмента с последующей регистрацией показаний моментомера. На рис. 9.13 приведена характерная запись крутящего момента самопишущим. Диаграмма записана при бурении в турнейском ярусе в интервале 2245 5 - 2260 5 м долотом 1К - 214 ТКЗ и турбобуром ЗТСШ-195. Участок диаграммы а соответствует проработке скважины с нагрузкой на долото 30 - 40 кН при частоте вращения 56 об / мин. [41]
Пост бурильщика имеет навес. С поста бурильщика осуществляются основные операции управления буровой установкой: спуск, подъем, вращение бурильного инструмента, подача инструмента на забой, наблюдение за работой оборудования и приборами контроля процессов бурения. [42]
В процессе бурения скважин при каждом рейсе с целью определения вращающего момента, затрачиваемого на вращение бурильной колонны, а также для контроля величины момента на долоте в течение долбления, колонну периодически вращали ротором при различных значениях осевой нагрузки на долото. Полученные диаграммы записи момента легко расшифровываются и позволяют судить о величинах момента, необходимого для вращения бурильного инструмента в различные периоды долбления. [43]
Степень износа труб определяется выполненной в обсадной колонне работой при бурении из-под башмака колонны на длину выхода из нее. Объем указанной работы характеризуется в основном числом спускоподъемных операций, выполненных в колонне, и временем вращения бурильного инструмента в ней. При одном и том же значении пути трения износ обсадных труб различен при разных значениях прижимающих нагрузок, зависящих от угла и азимута искривления ствола скважины, длины и диаметра бурильного инструмента, скорости движения колонны. Следовательно, применение высокопрочных труб в компоновке колонны не означает, что она будет иметь большую износостойкость, поэтому обсадные колонны, предназначенные для глу р-ких скважин, не рекомендуется составлять из высокопрочных труб о пониженной толщиной стенки. [44]
Степень изнашивания труб определяется выполненной в обсадной колонне работой при бурении из-под башмака колонны на длину выхода из нее. Объем указанной работы характеризуется в основном числом спуско-подъемных операций, выполненных в колонне, и временем вращения бурильного инструмента в ней. [45]