Cтраница 1
Вращение рабочего колеса создает в кольцеобразном пространстве реактора восходящий ток жидкости, подхватывающий свежее сырье. Достигнув верхней части реактора, поток жидкости меняет восходящее направление на нисходящее. Часть жидкости выводится из реактора через патрубок 7 в кислотный отстойник. Через патрубок 8 вводится серная кислота в количестве, равном количеству кислоты, отходящему с продуктами реакции. Процесс протекает в основном при нисходящем движении реакционной смеси вдоль поверхности охлаждения, создаваемой пучком труб; режим близок к изотермическому. Патрубок 9 служит для откачки содержимого при остановке. [1]
Вращение рабочего колеса при испытании рекомендуется проводить при числе оборотов, превышающем на 25 % нормальное число оборотов. [2]
Вращение рабочего колеса передается жидкости, находящейся внутри корпуса. Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается к стенкам корпуса 2 и затем по боковому отводящему патрубку 1 нагнетается в зару-башечное пространство цилиндров. Одновременно через приемный патрубок к рабочему колесу поступает новая порция жидкости. Центробежный насос может нормально действовать лишь при вращении рабочего колеса в одном направлении. [3]
![]() |
Схема работы насоса под заливом.| Схема работы. насоса на всасывание. [4] |
Проверить вращение рабочего колеса, провернув вручную соединительную муфту, и убедиться, что колесо вращается свободно. [5]
![]() |
Схема расположения корпусов радиальных вентиляторов. а - правого вращения ( Пр, б - левого вращения ( Л. [6] |
Направление вращения рабочего колеса у таких вентиляторов определяют со стороны, противоположной приводу. [7]
![]() |
Сравнение характеристик pv ( Q Рг по расходу энергии. [8] |
Время вращения рабочего колеса после внезапного отключения двигателя дымососа, называемое временем выбега, должно быть больше 1 - 2 мин, чтобы произошло полное освобождение газоотводящего тракта от газов и заполнение его воздухом. [9]
Частота вращения рабочего колеса 1450 мин -; диаметр рабочего колеса на выходе J92450 мм; ширина лопасти рабочего колеса на входе Ь 35 мм; ширина лопасти рабочего колеса на выходе Ь2 8 мм; диаметр всасывающего патрубка dB 200 мм; диаметр нагнетательного патрубка dH l25 мм. [10]
Скорость вращения рабочего колеса оказывает большое влияние на параметры центробежного насоса. [11]
Частота вращения рабочего колеса вентиляторов для крупных машин не превышает 600 об / мин, с уменьшением мощности вентиляторов их номинальная частота вращения возрастает до 1500 - 3000 об / мин. Вентиляторы являются механизмами, обладающими большим моментом инерции, что необходимо учитывать при расчете пусковых характеристик электроприводов. [12]
Частота вращения рабочего колеса вентилятора равна 90 об / мин. [13]
![]() |
Конструктивная схемавих - шие нап Ры в 3 - 10 Раз ПРИ. [14] |
При вращении рабочего колеса 1 в межлопаточных полостях и концентрическом канале 4 образуются вихри 5, что приводит к непрерывному перемещению частиц жидкости из межлопаточных полостей колеса в канал и обратно. За счет этого происходит передача энергии от колеса к жидкости в концентрическом канале. Жидкость в канале как бы увлекается образовавшимися вихрями и перемещается вместе с колесом от полости всасывания к полости нагнетания. [15]