Вращение - печь
Cтраница 1
 |
Схема производства синтетических цеолитов. [1] |
Вращение печи необходимо для того, чтобы находящаяся в печи масса нагревалась равномерно по всему объему. [2]
Вращение печи по времени совпадает с периодом перехода от смеси шихты и расплава к свободному расплаву, с периодом реакций силикатообразования и стеклообразования, с периодом изменения температуры, вязкости и поверхностного натяжения. Поэтому в разные сроки вращения печи для различных составов фритты наблюдаются различные ( из описанных) схемы движения материалов. [3]
 |
Схема производства синтетических цеолитов. [4] |
Вращение печи необходимо для того, чтобы вся масса находящегося в печи материала одинаково нагревалась. Для активации может быть применена так же сушильная установка ленточно-конвеерного типа. Высокая температура при активации нужна по той причине, что цеолиты очень прочно удерживают воду. Особенно трудно удаляются из цеолитов последние остатки содержащейся в них воды. [5]
 |
Технические характеристики вращающихся печей для обжига магнезита. [6] |
Вращение печи осуществляется от электропривода. Топливо подают с помощью горелок, устанавливаемых в откатную головку. Обжигаемый материал ( глина, магнезит, дунит и т.п.) поступает с противоположного ( холодного) конца печи и движется при вращении печи навстречу продуктам сжигания топлива. В зависимости от физико-химических процессов, протекающих при нагревании обжигаемого материала, печь разделяют на несколько технологических зон, каждая из которых футеруется определенным типом огнеупоров. Например, при обжиге магнезита во вращающейся печи различают зоны сушки, подогрева, каустизации, обжига и охлаждения. В каждой из этих зон используют соответствующие условиям службы огнеупорные материалы. Так как при вращении печи огнеупоры нагреваются, они испытывают сильное механическое и структурное растрескивание гораздо большие, чем в стационарной печи. [7]
 |
Разделительная колонка РК-20. [8] |
Вращение печи осуществляется приводом 6, установленным снизу панели, где также установлены катарометр типа Г-10, патрон с поглотителем и балластные сопротивления. [9]
 |
Содовая печь. [10] |
Вращение печи останавливают на время загрузки остальной части угля и всего сульфата и снова его возобновляют, произведя эту операцию. Сульфат вступает в реакцию и плавится; появляются желтые огоньки летучих соединений натрия, указывающие на конец реакции. Расплавленную массу выливают в железные вагонетки W, которые подводят под загрузочное отверстие печи. В вагснатках масса и застывает. [11]
Для вращения печей используют электродвигатели с высоким пусковым моментом и числом оборотов в 1 33 раза большим, чем максимально необходимое при проведении процесса. Для печей с переменным по длине диаметром установочная мощность рассчитывается отдельно для каждого диаметра и затем суммируется. Вспомогательные двигатели должны обеспечивать вращение печи в случае аварии. В этих целях применяют бензиновые двигатели или дизели. [12]
 |
Привод вращающейся прока-лочной печи. [13] |
Скорость вращения печей регулируют, изменяя число оборотов мотора. Стальная венцовая шестерня устанавливается на корпусе печи и обычно состоит из двух частей. Крепление венцовой шестерни на корпусе печи конструктивно может быть выполнено различно, но во всех случаях учитывается тепловое расширение печи. [14]
Прекращение вращения печей участка кальцинации вызывает местный нагрев футеровки глиноземом, имеющим температуру около 1200 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5