Вращение - сверло
Cтраница 1
Вращение сверла вокруг своей оси может быть формообразующим движением. При непрерывном вращении сверла деление частично совмещается во времени с формообразованием, что па-вышает производительность обработки. Послойное шлифование перьев, при котором с каждого пера снимается не более одного слоя подряд, снижает тепловую напряженность заточки и уменьшает биение режущих кромок. [1]
Вращение сверла вокруг своей оси и дополнительное вращение по окружности 02 имеют противоположное направление, а режущие лезвия сверла описывают прямую линию вдоль стороны прямоугольника. Осевая подача осуществляется опусканием шпинделя станка. [2]
 |
Склейка заготовок для моделей классов.| Склейка заготовок для моделей ( а и стержневых ящиков ( б по III классу. [3] |
Вращение сверла осуществляется специальными приспособлениями - коловоротами и дрелями. Применяют также сверлильные станки, принципиально не отличающиеся от таких же станков для обработки металла. [4]
Частота вращения сверла и его диаметр характеризуют скорость резания, а перемещение его вдоль оси за один оборот определяет толщину срезаемой стружки. [5]
Скорость вращения сверла при работе на станках должна быть около 700 об / мин, а скорость подачи сверла - 0 5 - 0 8 мм на один его оборот. [6]
Частота вращения сверла при работе на станках составляет около 700 об / мин, а скорость подачи сверла 0 5 - 0 8 мм на один его оборот. Чтобы винипласт не перегревался, на станках запрещается работать с частотой вращения выше указанной. При сверлении в винипласте глубоких отверстий, чтобы предохранить его от перегрева, место сверления охлаждают сжатым воздухом или через 7 - 8 мм выводят сверло из отверстия для охлаждения и удаления стружки. [7]
Скорость вращения сверл 3000 об / мин. [8]
В результате вращения сверла и осциллирующих движений шлифовального круга ( кулаки / С9 и Ki0) происходит заточка сверла. [9]
 |
Виды движений при накатывании резьбы. [10] |
В результате вращения сверла и осциллирующих движений шлифовального круга происходит заточка по винтовой поверхности. С момента окончания деления и фиксации блока в загрузочной позиции происходит разжатие цанги патрона. [11]
Для приведения во вращение сверл, разверток, зенковок и других инструментов служат специальные приспособления. [12]
После остановки электродвигателей вращения сверла и подачи сверлильно-нарезной головки в патрон силовой головки вставляют метчик для нарезки резьбы в просверленном отверстии и нарезают ее, а затем вместо метчика в патрон вставляют деревянный винт. [13]
 |
Последовательность операций по установке металлического дюбеля. [14] |
Так как при вращении сверла возникает биение, диаметр сверла должен быть несколько меньше, чем диаметр дюбеля, размер которого зависит от характера строительного материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5