Cтраница 1
Насадной инструмент закрепляется на станке с помощью оправок, или непосредственно на шпинделе станка. Передача крутящего момента осуществляется с помощью шпонки на оправке и шпоночного паза в отверстии инструмента, в который входит оправка, или торцовой шпонки на оправке и торцового шпоночного паза на инструменте. [1]
Насадной инструмент обрабатывают на оправках. [2]
Насадные инструменты имеют базовое отверстие и закрепляются на оправках. Номинальные диаметры отверстий у насадных инструментов рекомендуется принимать равными: 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 100 мм. Для облегчения шлифования и обеспечения лучшей посадки на оправку в середине отверстия выполняется расточка ( фиг. Длина шлифовального пояска / колеблется в пределах ( 0 2 - 0 4) L. Отверстия в насадных инструментах могут выполняться цилиндрическими либо коническими. При цилиндрическом отверстии закрепление инструмента на оправке может производиться с помощью гаек или винтов. Для правильного закрепления торцы инстру мента должны быть перпендикулярны к его оси. Передача крутящего момента может производиться за счет сил трения, возникающих на торцах ( зуборезные долбяки), либо продольной или-торцовой шпонкой. Торцовые шпонки применяют в тех случаях, когда толщина ступицы инструмента невелика и продольная шпонка в сильной степени ослабит конструкцию. Такие насадные инструменты, как зенкеры, развертки, имеют коническое отверстие и закрепляются на конической оправке торцовой шпонкой. [3]
![]() |
Крепежная часть стержневых ( а и насадных ( б и в инструментов. [4] |
Насадные инструменты имеют цилиндрическое ( рис. 1.10, б) или коническое ( рис. 1.10, в) посадочное отверстие. [5]
![]() |
Параметры заточки дисковых гребенок и их контроль. [6] |
Контролируемый насадной инструмент надевают на оправку. У хвостового инструмента тщательно протирают центровые отверстия. [7]
![]() |
Стали, рекомендуемые для нерабочей части составных режущих инструментов. [8] |
Точение насадных инструментов осуществляется на оправках, устанавливаемых в шпинделе или в упорных центрах. Некоторые инструменты обрабатываются в патроне. Для серийной обработки резьбовых отверстий концевых инструментов используют револьверные станки. [9]
Точение насадных инструментов осуществляется на оправках, устанавливаемых в шпинделе или в упорных центрах. Некоторые инструменты обрабатывают в патроне. Для обработки резьбовых отверстий концевых инструментов при отсутствии револьверных станков выгодно использовать шестигнездные револьверные головки, устанавливаемые на суппорте токарного станка. [10]
Для концевого и насадного инструмента корпуса делают из проката круглого сечения. Диаметр заготовок выбирается равным диаметру инструмента плюс припуск на обработку. [11]
Обработка корпусов насадного инструмента производится на оправках с посадкой на них корпусов с заранее подготовленным базовым отверстием. [12]
![]() |
Конструкция корпуса для насадного инструмента. [13] |
При проектировании насадного инструмента конструктор устанавливает основные размеры применительно к приведенной нормали. [14]
![]() |
Способы шлифования отверстий и торца. [15] |