Cтраница 1
Вращение тигля с расплавом используют редко. [1]
Подъем и вращение тигля с расплавом производят штоками, проходящими через уплотнение в дне рабочей камеры. Подъем и вращение затравкодержателя с растущим монокристаллом могут быть осуществлены различными способами. Недостатком его являются необходимость частой смены уплотнений и попадание их материала и смазки в пространство рабочей камеры. Для вращения затравкодержателя привод его подъема вращают вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью гибкого элемента. [2]
Если перед началом вращения тигля на поверхность жидкости поместить каплю раствора метиленовой сини в воде, то при вращении тигля на поверхности жидкости образуется четкая однозаходная спираль. Спиралевидное распределение примесей сохраняется и в установившемся потоке жидкости. [3]
Авторы отмечают, что вращение тигля по данным, полученным на модели, дает формы течения жидкости, совершенно отличные от описанных выше для вращения затравки. [4]
![]() |
Схемы движения расплава. [5] |
Когда движение жидкости вызывается вращением тигля, а диск не вращается, также возникает циркуляционное течение. [6]
В процессе вытягивания расплав перемешивается вращением тигля и растущего слитка в противоположные стороны. Регулируя скорость вытягивания и температуру расплава, можно добиться получения растущего слитка нужного диаметра и сохранения этого диаметра относительно постоянным во время процесса. [7]
С), периодически перемешивая расплавленную массу осторожным вращением тигля. Сплавление продолжают обычно 10 - 15 мин. Жидкий плав распределяют наклонным вращением по стенкам тигля и когда тигель охладится помещают в высокий стакан, заливают 100 мл горячей воды и накрывают часовым стеклом. Содержимое стакана кипятят 10 - 15 мин. [8]
Проба после анализа выбрасывается центробежными силами при вращении тигля. [9]
Чтобы облегчить последующее извлечение, сплав в момент застывания вращением тигля распределяют тонким слоем по его стенкам. После охлаждения извлекают сплав холодной водой, поместив тигель в закрытый стакан емкостью 600 мл. Когда прекратится выделение кислорода, содержимое тигля сливают в стакан, тигель извлекают щипцами и обмывают горячей водой, одновременно очищая его поверхность палочкой с резиновым наконечником. Щелочной раствор, содержащий взвесь нерастворимых продуктов разложения концентрата, количественно переносят в дистилляционную колбу емкостью 500 мл, соединенную с поглотительной системой; описание последней см. разд. Когда перестанет наблюдаться выделение газов от добавления небольшой порции кислоты, содержимое колбы осторожно нагревают, чтобы полностью растворить гидроокиси; для получения вполне прозрачного раствора может потребоваться еще некоторое количество кислоты. Осмий и рутений отгоняют после, добавления хлората натрия, а затем бромата ( см. разд. III, Б, а) и определяют в дистиллятах, как описано в разд. [10]
Расположение тигля по отношению к нагревателю, конфигурация нагревателя и вращение тигля должны обеспечить в расплаве соответствующее распределение температуры, при котором наиболее холодная точка будет находиться в центре зеркала расплава. Температура этой точки должна несколько превышать температуру плавления материала. Высота расположения границы раздела зависит от степени перегрева расплава и условий теплоотвода через затравку к водоохлаждае-мому штоку. [11]
Для выяснения природы этого механизма колебаний проведены расчеты при наличии вращения тигля и отсутствии вращения кристалла на поверхности расплава, которые позволили установить, что основной причиной этих колебаний является неустойчивость изотермического течения при вращении тигля, на которую накладывается взаимодействие с тепловой гравитационной конвекцией, что приводит к упоминавшейся W-образной структуре изотерм. Этот вывод подтверждается и прямым расчетом тепловой гравитационой конвекции при вращении кристалла и покоящемся тигле. Отметим, что этот эффект конвективного взаимодействия зависит от высоты расплава и числа Прандтля. Например, в [6] упоминается о стабилизации течения, обусловленного тепловой конвекцией при повышении скорости вращения тигля для параметров, характерных для роста кристаллов кремния, что не подтверждается при данных параметрах ( взятых, как упоминалось, из технологической практики роста кристаллов арсенида галлия) как в двумерном ( осесимметрическом), так и в трехмерном приближениях. Более того, при моделировании конвекции в трехмерном приближении течение, соответствующее упомянутым параметрам, имеет турбулентный характер. [12]
Выращивание кристаллов производили как из неподвижного тигля, так и при вращении тигля со скоростью 30 об / мин с реверсом через каждые 30 секунд. [13]
Кристаллы выращивали со скоростью около 0 5 мм / мин три вращении тигля и затравки в противоположных направлениях со скоростями 3 об / мин. [14]
После охлаждения в тигель вливают 5 мл этилового спирта и перемешивают содержимое вращением тигля. Собравшийся в комочек полимер переносят стеклянной палочкой на предварительно взвешенную с точностью 0 0002 г тарелочку из металлической фольги, помещают под инфракрасную лампу и высушивают полимер до постоянной массы, на что требуется 30 - 45 мин. Тарелочку с высушенным полимером охлаждают в эксикаторе и взвешивают с указанной выше точностью. [15]