Cтраница 1
Вращение чаши осуществляется от группового или индивидуального привода через эксцентриковую передачу и храповое или фрикционное колесо на валу червяка, сцепляющегося с червячным венцом чаши газогенератора. [1]
Газогенератор с вращающимися колосниками. [2] |
Вращение чаши и колосников происходит медленно, со скоростью 0 1 - 1 об / час. При вращении колосники ворошат шлаки, которые под давлением слоя топлива опускаются между корпусом колосников и фартуком в чашу. Из чаши шлаки удаляются при помощи лемеха 6, прикрепленного к фартуку. [3]
Механическая форсунка Ильмарине для распыливания сжатым воздухом. [4] |
Частота вращения чаши зависит от производительности форсунки и находится в пределах 1500 - 4550 об / мин, топливо к форсункам подается под давлением в 0 15 - 1 МПа ( 1 5 - 10 кгс / см2) подогретым. [5]
Газогенератор с центральной фрезерной решеткой системы Гипромеза. [6] |
При вращении чаши шлак отжимается из-под фартука газогенератора к борту чаши, откуда удаляется шлаковым ножом-сбрасывателем. [7]
При вращении чаши или барабана рудная шихта перемешивается, образуя окатыши размером до 25 - 30 мм. Этот способ является достаточно перспективным. Особенно выгодно применение в доменном производстве офлюсованных окатышей, имеющих примерно одинаковые размеры, вместо агломерата, куски которого имеют разные размеры. Единая фракция шихты обеспечивает бесперебойную и устойчивую работу доменной печи и способствует повышению ее производительности. [8]
При вращении чаши или барабана рудная шихта перемешивается, образуя окатыши размером до 25 - 30 мм. Этот способ является достаточно перспективным. Единая фракция шихты обеспечивает бесперебойную и устойчивую работу доменной печи и способствует повышению ее производительности. [9]
При вращении чаши скребок сгребает материал, посту пи апй в неподвижный поддон, и затем направляет его в выгрузочный лоток. [10]
Средняя скорость вращения чаши 1600 - 1700 об / мин, однако ее можно изменять при помощи ступенчатых шкивов. [11]
Схема смесителя типа бегунов. [12] |
Конструкция привода обеспечивает противоположное вращение чаши и бегунов и плавную работу агрегата. Подъем и опрокидывание бункера осуществляется лебедкой, не показанной на рисунке, приводимой во вращение от общего привода смесителя фрикционной муфтой. Пропитанный прессматериал выгружают через выгрузочный люк 20, расположенный на дне чаши. [13]
Схема движения топлива няет форму факела, и изменения толщины топливной При работе ЧЗШИ С.| Зависимость неравномерности распределения топлива е ротационной форсункой от величины. [14] |
При повышении частоты вращения чаши наряду с увеличением центробежных сил, способствующих выравниванию потока, увеличивается осевая скорость жидкости и уменьшается время пребывания каждого ее элемента внутри чаши. [15]