Вращение - чаша
Cтраница 3
Расход лакокрасочного материала для указанного распылителя составляет 1 - 2 5 г / мин на 1 см длины кромки распылительной чаши, частота вращения распылительной чаши 1390 об / мин, диаметр распылительной чаши 100 мм. [31]
Угол поворота чаши составляет 95, что вполне достаточно для полной разгрузки, если при этом учесть, что во время разгрузки может быть сохранено вращение чаши. Поворот laiuii начинается, как только лопасти при подъеме достигнз. [32]
Ртуть, находящаяся над фланцем 7, с трех сторон контактирует с вращающимися поверхностями и, следовательно, будет сама вращаться со скоростью, приближающейся к скорости вращения чаши. Под фланцем 7 ртуть контактирует с большой неподвижной поверхностью корпуса колокола и относительно малой вращающейся поверхностью чаши. Следовательно, скорость вращения ртути под фланцем 7 будет значительно меньше, чем над фланцем. Поскольку давление, развиваемое центробежной силой, является функцией скорости вращения, то давление над фланцем будет больше, чем под ним. Отверстия 9 во фланце 7 предназначены выполнять функции выкидных отверстий описанного выше насоса, а зазор между внутренним диаметром фланца 7 и корпусом колокола является приемной частью его. [33]
Холодные испытания газогенераторов конструкции Бамаг по низу показали, что дополнительные ножи существующей конструкции не только не улучшают шлакоудаления, а, наоборот, создают очаги скопления шлака при вращении чаши; расстояние между фартуками и дном чаши ( 200 мм) совершенно недостаточно для нормального шлакоудаления. [34]
Отпечатки факела наносились на экран со следующими постоянными параметрами: межэлектродный промежуток ( чаша - экран) 200 мм; распыляющая головка - чаша с боковой подачей краски диаметром 100 мм; частота вращения чаши п 1390 об / мин. [35]
На электродвигатель УЛ-061 подается с пульта управления постоянный ток; электродвигатель вращается со скоростью до 8000 об / мин, мощность его составляет 180 em; при помощи ЛАТР а можно плавно изменять скорость вращения чаши распылителя до 18 500 об / мин. [36]
Планетарный характер перемешивания массы может быть достигнут как за счет планетарного характера вращения самих лопастей ( в этом случае чаша не вращается), так и за счет вращения лопастей только вокруг собственных осей и вращения чаши. В этом случае центр враш ения лопастей смещен относительно центра вращения чаши. [37]
По данным Серебрянникова и Губенского22, наилучшие результаты лакирования древесины в электростатическом поле получаются при величине градиента напряжения 4 0 - 6 5 кв / см, напряжении на кромках распылителя 100 - 130 кв, диаметре чаш 100 и 150 мм, скорости вращения чаш 1200 - 1300 об / мин, расходе лака МЧ-52 ( при вязкости 20 сек по ВЗ-4) 20 - 40 г / мин. [38]
В тихоходных бегунах с вращающейся чашей центробежная сила, действующая на кусок материала, должна быть меньше силы трения: mgf maPR, где т - масса куска; g - ускорение свободного падения; / - коэффициент трения материала о чашу; со - угловая скорость вращения чаши; R - средний радиус чаши. [39]
Регулировка скорости вращения производится изменением радиуса кривошипа, чем изменяется число зубьев, захватываемых собачкой. Скорость вращения чаши при этом изменяется от 0 177 до 1 07 об / час. [40]
К шахте газогенератора или к специальной наружной стойке устанавливается неподвижно сбрасывающий шлаковый нож. При вращении чаши шлак набегает на нож-сбрасыватель и вываливается наружу Б увлажненном виде, а на место удаленной части поступают из шахты другие порции шлака. Такой способ удаления шлака называется мокрым. [41]
Удаление из шахты готовой продукции производится с помощью специального устройства, состоящего из вращающейся чаши, имеющей в центре отверстия, а по периферии скребки. Во время вращения чаши скребки направляют известь к отверстию, через которое она и ссыпается по трубе, вставленной в это отверстие и вращающейся вместе с чашей. Из трубы известь попадает на разгрузочный стол, с которого скребками, прикрепленными к трубе, сбрасывается в бункер, откуда поступает в трехшлюзовой барабанный затвор, расположенный внизу бункера. При повороте барабанного затвора на 180 известь через отводящие рукава удаляется из печи. [42]
Дозированное количество краски подается в центральную часть чаши или диска, вращающихся со скоростью 900 - 1800 об / мин, заряженных аналогично сетке при пневматическом распылении. Центробежная сила, развивающаяся при вращении чаши или диска, направляет краску к кромке, с которой она срывается в виде мелко раздробленных заряженных частиц. Дробление краски происходит под действием центробежной и электростатических сил. Частицы краски притягиваются к заземленным изделиям, проходящим на заземленном конвейере мимо чаш или дисков. [43]
 |
Устройство низа газогенератора. [44] |
Чем ниже положение ножа-сбрасывателя, тем больше шлака выгребается из газогенератора. Количество удаляемого шлака регулируется также скоростью вращения чаши. Дутье под колосниковую решетку подводится по воздухопроводу через дутьевую коробку. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5