Cтраница 3
Схема скоростного метода нарезания ниток червяка резцовой головкой: О, - ось вращения червяка / в центрах токарного станка; О-ось вращения резцовой головки 2, закрепленной на суппорте станка и вращающейся со скоростью до 1500 об / мин от отдельного электромотора; б - стружка. [31]
Схема скоростного метода нарезания ниток червяка резцовой головкой: О1 - ось вращения червяка / в центрах токарного станка; Оа - - ось вращения резцовой головки 2, закрепленной на супорте станка и вращающейся со скоростью до 1500 об / мин от отдельного электромотора; б-стружка. [32]
Методы нарезания зубьев. а - обкатывания. б - врезания. в - комбинированный. г - копирования. [33] |
Черновое нарезание зубьев шестерни методом обкатывания можно производить резцовыми головками правого и левого вращения, Более высокая стойкость достигается при нарезании зубьев, с попутной подачей, когда направление вращения резцовой головки противоположно направлению линии зуба. [34]
Итак, угол ДР представляет собой разность между углом наклона зуба р в плоскости / / - / /, касательной к начальному конусу, и углом наклона в плоскости / - / вращения резцовой головки, в которой производится установка на станке координат ее центра. [35]
Итак, угол ДР представляет собой разность между углом наклона зуба Р в плоскости / / - / /, касательной к начальному конусу, и углом наклона в плоскости / - / вращения резцовой головки, в которой производится установка на станке координат ее центра. [36]
Схемы вихревого нарезания резьбы. [37] |
Продольную подачу осуществляет ходовой винт станка, а радиальную ( только при наладке) - поперечный винт суппорта. Ось вращения резцовой головки смещена по отношению к оси центров станка на величину е, большую, чем глубина резьбы; кроме того, она должна быть установлена под углом к оси станка, равным углу подъема резьбы. Резьбу полного профиля нарезают за один проход. Резцовая головка имеет от одного до четырех резцов. При вращении резцовой головки каждый резец из-за смещения осей головки и нарезаемого вала режет не непрерывно, а периодически, захватывая примерно 30 - 50 окружности винта. Головка имеет число оборотов, обеспечивающее окружную скорость режущих кромок резцов 100 - 300 м / мин в зависимости от материала обрабатываемой детали и шага нарезаемой резьбы. [38]
Резцовая головка 1 совершает главное движение резания, вращаясь вокруг своей оси по стрелке А. Движение обкатки состоит из вращения резцовой головки 1 вокруг оси производящего колеса 3 по стрелке Б и согласованного с ним вращения детали 2 вокруг своей оси по стрелке В. [39]
Нарезаемая деталь 4 закрепляется в патроне или в центрах станка и вращается со скоростью от 3 до 30 об / мин. Направление вращения детали противоположно направлению вращения резцовой головки. [40]
Обычно резцовая головка и деталь вращаются в разных направлениях. Однако в некоторых случаях применяют метод так называемой попутной подачи, когда направления вращения резцовой головки и детали совпадают. При этом методе процесс реза-ния совершается более спокойно и чистота поверхности резьбы повышается. [41]
Аксоиды производящего и конического колес октоидального зацепления.| Схемы конических колес. [42] |
При прямолинейном движении инструмента под углом р ( рис. 7.5, б) нарезаются косые зубья, расположенные по касательной к некоторой окружности. В коническом зацеплении Глиссона дуговые зубья очерчены по дугам окружности ( рис. 7.5, в) в результате вращения резцовой головки вокруг оси, не проходящей через вершину конуса. В некоторых станках инструмент движется по архимедовой спирали ( рис. 7.5, г), проходящей через ось колеса. [43]
Нарезание резьбы выполняется с помощью специального приспособления, смонтированного на суппорте токарного или резьбофрезерного станка. Заготовка, на которой должна быть нарезана резьба, закрепляется в патроне или в центрах и медленно вращается в направлении, обратном направлению вращения резцовой головки. [44]
Схемы нарезания зубьев конических колес. [45] |