Формующий инструмент
Cтраница 2
 |
Прямоточная головка. [16] |
Формующим инструментом в раздувных агрегатах называют устройства ( экструзионные головки), которые обеспечивают формование расплава термопласта в заготовку соответствующей геометрической формы и размеров, раздуваемую затем сжатым воздухом в объемное изделие. [17]
Экструзионный формующий инструмент классифицируют: по направлению выхода потока расплава - прямоточный и угловой; по назначению - трубный, профильный, кабельный, для производства листов, рукавных пленок, раздувных изделий; по конфигурации поперечного сечения, формующего канал, - плоскощелевой, с кольцевым поперечным сечением, с сечением сложных контуров; по типу термостатирования корпуса головки - с жидким и газообразным теплоносителем, с электрообогревом; по максимальному давлению - до 4 МПа ( стержни диаметром более 5 мм. [18]
 |
Сжимаемость расплавов при различных температурах. пунктирные линии - полипропилен. сплошные линии - полистирол блочный. 1 - 250 С. 2 - 200 С. 3 - 150 С. 4 - 100 С. [19] |
Размеры формующего инструмента всегда должны быть больше соответствующих размеров изготавливаемого изделия. [20]
Назначение формующего инструмента - формование расплава полимера, поступающего из экструдера, в непрерывное изделие с постоянным ( реже-переменным) поперечным сечением заданной формы. Формующий инструмент крепится непосредственно к экструдеру, нагнетающему расплав под необходимым давлением с заданными скоростью и температурой. Экст-рузионная головка представляет собой отдельный сменный конструктивный элемент. В ней закреплены детали, составляющие непосредственно формующий инструмент, называемый мундштуком. [21]
Температура формующего инструмента - матрицы и пуансона должна быть ниже температуры стеклования материала, так как в противном случае после снятия давления изделие может потерять форму. Чрезмерно низкая температура формы может стать причиной коробления и других дефектов изделия. [22]
Температура формующего инструмента может регистрироваться с помощью термопар, установленных вблизи рабочих поверхностей инструмента. [23]
 |
Система с перемещением вдоль оси конической втулки.| Регулирование давления с помощью вентиля на входе в формующий инструмент. [24] |
Роль формующего инструмента заключается в том, чтобы отформовать расплавленную гомогенную термопластическую массу ( подаваемую шнеком обычно непрерывно под давлением от 30 до 300 кг / см2) в непрерывно выходящее изделие заданного профиля и однородной структуры. Требование об однородной структуре по всему поперечному сечению изделия в большинстве случаев может быть выполнено лишь относительно. [25]
Для формующего инструмента применяются более или менее широкие манжеты. Иногда устанавливают также цилиндрические нагревательные патроны, но трудно обеспечить всесторонний контакт между ними и окружающей их поверхностью. Прямой электрический обогрев дает следующие преимущества в сравнении с другими видами обогрева: достижимость практически любых высоких температур, простота регулирования, потребность в небольшой площади для установки, невысокая стоимость и незначительные затраты на обслуживание. [26]
Температура формующего инструмента сказывается на геометрических размерах выходящей заготовки и ее пластических свойствах. Рекомендуется поддерживать его температуру в пределах температуры последней ( дозирующей) зоны экструдера. [27]
 |
Устройства для местного нагрева труб перед вытяжкой горловины. [28] |
Поверхности формующих инструментов ( пуансонов и матрицы), соприкасающиеся с трубой, должны иметь шероховатость не грубее 1 25 мкм. Торец пуансона может иметь коническую или сферическую форму. [29]
 |
Установка для вытяжки горловин переходных тройников. 1 - кронштейн. 2 - винт. 3 - штурвал. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5