Сборочный инструмент

Cтраница 2

Для закрепления на рабочем месте сборочного инструмента используют подвески эластичного, полуэластичного и жесткого типов. [16]

Динамометрический ключ. [17]

На рис. 13.10 показана схема сборочного инструмента первого типа. От асинхронного двигателя 9 через редуктор 8 крутящий момент передается на кулачковые муфты б и 7, выполняющие функции ограничения предельного момента. Сила нажатия пружины регулируется гайкой 4, расположенной на выходном валике. До начала работы инструментом эта муфта под воздействием пружины 2 находится в разомкнутом состоянии. В момент начала работы в результате нажатия на инструмент преодолевается сопротивление пружины 2 и муфта 3 включается. В некоторых инструментах используют только одну регулируемую муфту, что упрощает конструкцию. Схема наконечника 1 позволяет применять инструмент для различного назначения: при установке торцового ключа получают гайковерт, отвертки - винтоверт или шуруповерт. [18]

Так, у нас даже на простой современный сборочный инструмент почти нет ГОСТов, нет нормалей на характерные узлы механизированных приспособлений. Например, при изготовлении пневматических машин почти в каждом случае заводы самостоятельно конструируют ротационные двигатели, хотя уже давно можно было разработать семейство таких двигателей и использовать их. [19]

Захватные устройства, выполненные отдельно от сборочного инструмента, обеспечивают соединение деталей, изменение их положения, а также перенос деталей и собранного изделия. На рис. 10 показано захватное устройство для работы с деталями типа корпусов и фланцев. На рейке 12 или на клине 13 смонтирован струйный датчик 14, подающий команду на остановку руки ПР при подходе к стойке деталей, расположенных в магазине. [20]

Необходимо отметить, что при изготовлении специализированных сборочных инструментов во многих случаях базой являются сверлилки. Большинство фирм при развитии конструкций таких видов механизированного инструмента, как шуруповерты и гайковерты, стремится использовать узлы сверлилок. [21]

Производительность сборки резьбовых соединений зависит от типа сборочных инструментов. Многошпиндельные гайковерты дополнительно сокращают время в К раз, где К-число шпинделей гайковерта. [22]

Производительность сборки резьбовых соединений зависит от типа сборочных инструментов. Многошпиндельные гайковерты дополнительно сокращают время в К. [23]

Все это обязывает конструктора, проектирующего комплект сборочного инструмента для той или иной операции, позаботиться также о том, как этот инструмент будет храниться на рабочем месте и в верстаке рабочего. [24]

Для удобства закрепления на рабочем месте электрического или пневматического сборочного инструмента используют подвески. Последние могут быть эластичного, полуэластичного и жесткого типов. [25]

Местоположение сборочного соединения должно быть доступным для размещения наиболее производительных сборочных инструментов, а размеры рабочего пространства - - достаточно большими для их свободной работы. [26]

На степень предварительной затяжки резьбового соединения влияют: конструкция сборочного инструмента; состояние и вид покрытия торцовых поверхностей гайки, болта или винта, а также опорной поверхности детали; состояние, точность и вид покрытия резьбы; жесткость скрепляемых деталей; повторяемость сборки; скорость завинчивания; условия сборки и индивидуальные навыки сборщика. [27]

Конструкция изделия должна быть удобной для подвода и отвода сборочных инструментов. [28]

На ряде наших заводов широко распространен опыт выдачи рабочим сборочного инструмента комплектом, в который входят все инструменты, а иногда и мелкие приспособления, необходимые для той или иной сборочной операции. [29]

Виды соединений при сборке. [30]

Страницы: 1 2 3 4