Сборочный инструмент

Cтраница 3

При выполнении винтовых соединений значительное сокращение времени достигается применением усовершенствованного ручного сборочного инструмента. [31]

Виды соединений при сборке. [32]

При выполнении винтовых соединений значительное сокращение времени достигается применением усовершенствованного ручного сборочного инструмента. [33]

В процессе сборки болтовых соединений нужно иметь в виду конструкцию сборочного инструмента. Длина рукоятки гаечного ключа берется не более 15 диаметров резьбы. Такая длина обеспечивает нормальную затяжку и исключает возможность срыва резьбы. Чтобы получить равномерную затяжку всех гаек, пользуются специальными предельными ключами, которые отрегулированы на определенную силу затяжки. [34]

На степень предварительной затяжки резьбового соединения оказывают влияние: конструкция сборочного инструмента; состояние сопрягаемых резьбовых поверхностей, торцовых поверхностей, гайки, болта, винта и опорной поверхности детали; состояние и точность резьбы; жесткость скрепляемых деталей; скорость завинчивания; повторяемость сборки; наличие перекосов и индивидуальные навыки сборщика. [35]

Значительная часть деталей сборочных приспособлений, а в ряде случаев и специальный сборочный инструмент могут быть изготовлены из неметаллических материалов: пластических масс ( пластиков), дерева, резины, кожи. [36]

ПР с автоматической сменой инструмента снабжаются набором сменных захватных устройств и специализированного сборочного инструмента. [37]

Наиболее универсальным методом является сборка приложением статического крутящего момента с помощью ручных сборочных инструментов, ручных завертывающих машин или автоматических и полуавтоматических стационарных установок. [38]

Наиболее универсальным методом является сборка приложением статилеского крутящего момента с помощью ручных сборочных инструментов, ручных завертывающих машин или автоматических и полуавтоматических стационарных установок. [39]

Низкую твердость ПМ учитывают при формулировании требований к металлическим крепежным элементам и сборочным инструментам ( отсутствие заусенцев и острых кромок) и / или к защитным слоям из ткани, бумаги, липких лент на поверхности ПМ, а также к чистоте поверхностей и соблюдению мер предосторожности во время сборки, чтобы не вызвать появления на поверхности ПМ царапин и вмятин, служащих концентраторами напряжений. [40]

При автоматизированной сборке важно обеспечивать доступность к любым участкам узла ( изделия) сборочного инструмента без усложнения траектории его движения. Нередко перед конструктором ставится задача - изменить характер посадок и виды соединений для упрощения автоматической сборки изделия. Но решение этих и многих других подобных задач не всегда бывает успешным, особенно когда ведется подготовка производства машины уже созданной, испытанной и принятой к массовому выпуску или когда конструкторские организации разрабатывают машины в отрыве от технологов, от условий завода. [41]

На рис. 6.8, а показан пример оформления конструкции, неудобной для подвода сборочного инструмента и выполнения соединения при автоматической сбррке. Верхняя полка корпусной детали собираемого изделия мешает подводу торцового ключа механизированного гайковерта сверху. Данное соединение может быть выполнено обычным, накидным, трещеточным или торцовым ключом с шарнирным сочленением. На рис. 6.8, б конструкция соединения оформлена также неудачно: затяжку гайки можно произвести только ручным гаечным ключом. В конструкции, показанной на рис. 6.8, в обеспечивается свободная постановка и затяжка гайки при помощи автоматических устройств с использованием торцового ключа. Для размещения последнего предусмотрен достаточный зазор с между шестигранной головкой вин т-а и стенкой корпусной детали. [42]

В книге описаны конструкции механизированных инструментов, выпускаемых для народного хозяйства специализированными заводами, и сборочных инструментов, разработанных и изготовленных отдельными машиностроительными предприятиями для нужд своего производства. Приведены некоторые конструкции зарубежных механизированных инструментов. [43]

В роботе, выполненном по второй схеме, исполнительный орган совместно со смонтированным на нем сборочным инструментом перемещается поступательно по двум взаимно перпендикулярным осям ( по оси и по рукаву в радиальном направлении), а также вращается вокруг вертикальной оси. [44]

К групповому технологическому процессу, так же как и к типовому прилагается комплектовочная ведомость и карта сборочного инструмента и другой оснастки. Этим обеспечивается использование при сборке новых изделий ранее выпущенных инструментов, приспособлений и их унификация с вновь разрабатываемой оснасткой. [45]

Страницы: 1 2 3 4